赴德法渔业考察报告20XX年3月13—23日，我们赴德国、法国渔业考察团一行5人，先后考察了德国不来梅frosta鱼品加工厂、blg物流储运集团子公司，拜访了不来梅港渔业局，考察了法国上诺曼底大区杜登维勒市海鲜制品加工厂，拜访了法国上诺曼底大区商会。一、不来梅frosta鱼品加工厂（公司）不来梅洲位于德国北部，是德国面积最小的一个州，由不来梅市和不来梅哈芬市组成，两市相距65公里，中间跨越下萨克森州，现在的不来梅哈芬市是在哈芬港的基础上发展而来的。不来梅哈芬港是德国仅次于汉堡港的第二大港，也是德国第一大渔港。不来梅frosta鱼品加工厂位于不来梅哈芬港。frosta鱼品加工厂，1954年为家庭企业，1963年建设大型海洋鱼产品加工企业，1964年开始冷藏加工业务，1978年开始鱼产品与蔬菜加工，1981年兼并了另一企业，1984年成为股份公司（本公司占股90%），1988年、1990年分别兼并了一家鱼产品公司和一个企业，1996年集团改名为现在的frosta；1998年又兼并了一家公司，1999年在波兰收购了一家公司，从2003年开始形成了目前的公司规模。该公司2005年营业收入2.69亿欧元（2006年3亿欧元），在不来梅港的当地企业有1167名员工，在德国的汉堡、法兰克福以及国外的莫斯科、巴黎、维也纳、布达佩斯、罗马等共有10多个生产销售企业。在2.69亿欧元营业收入中，按产品主要原料分鱼类制品占49%，蔬菜类制品占28%，肉类制品占23%；按国内国外分德国国内营业收入接近70%，国外约占30%。该公司年需来自世界各地的进口原料3.5万吨，其中来源于中国的有1.2万吨，包括9000吨冷藏品和3000吨保鲜品，其中蔬菜6500吨，水产品主要是海水鱼，一般不使用淡水鱼作为原料。生产主管带领我们参观并介绍了第11条生产线。生产线24小时工作，每班8小时，但夜班一般只做卫生而不生产产品。进车间前穿戴好了纸质衣服、帽子、口罩，洗手并消毒，鞋底在进入车间的通道上被向上设置的擦鞋器自动擦洗消毒。第11条生产线是一条将冷藏鱼糜块加工成可即食（也可用微波第1页共9页炉、烤箱加热后再食）食品的自动流水生产线，从喂入冷冻鱼糜块开始，到加工、包装、装箱完成，全部自动化。1、喂料。从冷藏库运来的约40厘米*30厘米*2厘米的长方体大鱼糜块，放到传送带上被带动前进。2、检查。由一个有经验的工人检查大鱼糜块是否符合要求，若发现有杂物、破损、质量不合格等，就会被剔除或处理。3、切块。经检查合格后的大鱼糜块在生产线上继续前进，到一个锋利的切割器时，被自动切割成约10厘米*2厘米*0.5厘米的小长方体，每块重约20克。4、加料。长方体小鱼糜块在生产线上继续前行，被自动涂上调料、自动撒上面包粉。5、烘烤过油。带调料和面包粉的小鱼糜块自动进入生产线上的烘烤过油处，约10秒钟后出来。6、检测。经烘烤的小鱼糜块食品被自动送到生产线的检测处，检测形状和大小检测形状、大小和重量，形状不规则或大小不合格的被剔除出来形状不规则、大小或重量不合格的被剔除出来。7、包装。自动线将小块食品送到包装区域打成小包。8、装箱。小包在自动线上被合在一起装入箱子中。9、装车。箱子被集中在一起放到运输铲车上。10、进库。铲车将车上产品的数量、批号、生产日期、存放地点等输入车上的记录器，并运送到指定储藏区。11、反馈。生产线还能对喂料、检查、切块、加料、烘烤、检测、包装、打包、装箱等过程中出现的问题自动统计并打印出来，供生产线上人员监督、改进时参考。这种生产线生产的产品、生产技术、生产设备，都是工厂根据客户的要求确定的。客户往往只提出对产品的原料、形状、尺度、重量、滋味、外观、卫生等要求，但对采取什么技术、用什么设备生产、如何生产等很少提出要求。而工厂则要在满足客户提出要求的同时，更进一步的集成机械、生物、食品等各种技术，采用规模化、自动化生产形式，降低成本，提高效益。该公司与设计单位、制作单位联合研究开发了这种自动生产流水线，只有少部分共同配件是市场上采购来的，可以说该种生产流水线是独此一家。第2页共9页该公司的成功经验主要有三条，一是顾客至上。与传统有标准的产品不一样，该企业兼顾顾客需要，客户需要什么产品该公司就生产什么产...
