工程质量控制要点序号工程项目质量控制要点控制手段1工程测量⑴定线测量：①复核测定管网施工线位、中线桩位和控制点位（起点、终点、转角点、变坡点、分支点及其他特征点）并绘点标记；②核杳施工范围内的地上障碍物和地下障碍物位置、进行标识，必要时开挖探坑确认。⑵水准测量：复核测定临时水准点、高程桩。⑶竣工测量：对管线平面位置、咼程、各控制点的中心坐标进行测量记录,绘制竣工图，还应编写相关说明。测量现场检验2沟槽开挖⑴开挖前应确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽度及堆土和外运土量。⑵开挖过程中应校核开槽断面的中线、横断面、咼程。⑶开挖完成后应测量检查槽底高程、坡度、平面拐点、坡度这点等并应合格.⑷管道接头处设置工作坑，其尺寸满足接口安装操作要求。⑸沟槽质量要求：①开挖不能扰动原状地基；②槽底不得受水浸泡或受冻；③地基处理符合设计要求；④槽壁平整、边坡坡度符合规范规定；⑤沟槽中心线每侧的最小净宽不能小于槽底设计宽度的1/2;⑥槽底咼程的允许偏差：开挖土方时现场检杳量测3管道及管件报验⑴进场后按设计要求核对型号，查验产品质量合格文件或质量证明文件；⑵外观检查:管壁厚度、管材锈蚀情况，管口无裂纹、重皮等缺陷，防腐层无破裂等；⑶高密度聚乙烯外护管划痕深度不应大于外护管壁厚的10%且不应大于1mm，不合格的需进行修补。现场检杳量测4焊接及检验⑴严格审核施工单位的焊接作业指导书并监督按其执行；⑵严格审杳焊工资格证，须持有效合格证且在合格证准予范围内焊接；⑶对口前对管道坡口外观检查，要求用氩弧焊打底、手弧焊盖面进行施焊；⑷在焊缝附近明显处标识焊工代号；⑸对焊缝进行100%外观质量检验；⑹按设计要求对焊缝进行100%无损检测。旁站检查巡视检查平行检验5阀门安装⑴焊接蝶阀阀板的轴安装在水平方向上，焊接前需关闭阀板；⑵焊接球阀水平安装需将阀门完全开启;当垂直管道安装，且焊接阀体下方焊缝时需将阀门关闭；⑶阀门安装完毕后应正常开启2〜3次.旁站检查巡视检查6接口保温⑴管径三DN300采用电热熔接头方式，VDN300采用热缩套管接头方式；⑵保温前潮湿的聚氨酯泡沫应清除干净；⑶接口处的钢管表面清理干净、保持干燥;⑷采用发泡机发泡完成后及时密封发泡孔;⑸保温完成后外观检查，不能出现过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等缺陷⑹阀门采用聚氨酯发泡保温，保温材料性能及厚度同主管道，保护层为3PE.旁站检查平行检验7土建结构⑴砌体结构允许偏差符合规范规定；⑵钢肋、模版、混凝土等工序的允许偏差付合规范规定；⑶梁、板、支架等构件质量和安装允许偏差巡视检查量测符合规范规定；⑷检查室允许偏差符合规范规定；⑸管沟、检杳室封顶前需将里面的渣土、杂物清扫干净；⑹预制盖板安装过程中找平层要饱满，安装后的缝隙要先勾严底缝、再将外层压实抹8沟槽回填⑴回填前先将槽底杂物、积水清除干净；⑵回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物；⑶回填土分层夯实，管顶或结构顶以上500mm范围内应人工夯实、不得米用动力夯实机或压路机压实。巡视检查旁站检查9强度实验⑴强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行；⑵管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠；试验管道与其他管线用盲板或采取其他措施隔开⑶每个试验段升压到试验压力，稳压lOmin无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格.巡视检查旁站检查10严密性实验⑴严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，长度宜为一个完整的设计施工段；⑵管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检杳确认安全可靠；试验管道与无关系统用目板或采取其他措施隔开；⑶全段升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显变形等；一级管网及站内稳压在lh,前后压降不大于0.05MPa为合格；二级管网稳压在30min,前后压降不大于0.05MP为合格旁站检查巡视检查质量控制目标值⑴沟槽开挖开挖过程中应对开槽断面的中线、横断面、高程进行校核;开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基;当槽底土质不符...
