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第七章一、设计一链式输送机中的滚子链传动。已知电动机输入的功率kW，转速=720，要求传动比i=3，中心距不大于650mm，传动水平布置，载荷平稳。解：（1）选择链轮齿数、根据传动比i=3，估计链速为，选取小链轮齿数=21，大链轮齿数，合适。（2）确定计算功率根据已知载荷平稳，机拖动，查表得=1.0，计算功率为（3）、确定中心距及链节数初定中心距=30~50p，取=30p。由式得：=103.49取=104。（4）确定链条型号和节距p首先确定系数。根据链速估计链传动可能产生链板疲劳破坏，查得小链轮齿数系数=1.11，=1.01。考虑到传递功率不大，故选择单排链，查的=1.0。所需传递的额定功率为=6.69kW由表选择滚子链型号为10A，链节距P=15.875mm。由图证实工作点落在曲线顶点左侧，确系链板疲劳，前面假设成立。（5）验算链速。链速在估计范围内。（6）确定链长L和中心距链长：1.651m中心距=480.39mm<650mm，符合要求。（7）确定作用在轴上的力。工作拉力由于工作平稳，取压轴力系数为1.2，则压轴力为2250N（8）选择润滑方式根据链速v=4，节距p=15.875mm，选择油浴或飞溅润滑方法。设计结果：滚子链型号10A-1104（GB/T1243-1997），链轮齿数，=63，中心距，压轴力=2250N。二、某链传动传递的功率，主动链轮转速，从动链轮转速，载荷平稳，定期人工润滑，试设计此链传动。解：（1）选择链轮齿数取小链轮齿数，大链轮的齿数（2）确定计算功率由表查得，由图查得，单排链，则计算功率为（3）选择链条型号和节距根据，查图得，可选16A，查表，链条节距（4）计算链节数和中心距初选中心距。取，相应的链长节数为取链长节数。查表得中心距计算系数，则链传动的最大中心距为（5）计算链速，确定润滑方式由和链号16A，查图9-14可知应采用定期人工润滑。（6）计算压轴力有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数，则压轴力为第八章三、某机械装置中的减速器，采用的是一级直齿轮圆柱齿轮传动。已知小齿轮转速为=650，传递功率为，传动比为=4。减速器工作是，载荷为中等冲击，使用寿命10年，单班制。试设计该齿轮传动。解：（1）选择材料与精度等级。选择齿轮的材料和热处理为：小齿轮40号钢，调质热处理。硬度为217~255HBS；大齿轮45钢，正火处理，硬度为162~217HBS。查表得：选择8级精度。（2）按齿面接触疲劳强度设计。计算小齿轮传递的转矩为：=9.5510=9.5510=73461.5Nmm载荷系数K，查表得，K=1.5齿轮z和齿宽系数：取=28，则=4=428=112，因单级齿轮传动为对称布置，而齿轮齿面为软齿面，取=1。许用接触应力。查表得：=570MPa，=530MPa。查表得，=1=60=606501（105240）=8.1110=8.1110/4=2.0310查图得，,。可得：===575.7MPa===572.4MPa查表得，=189.9，所以=57.25mm取标准模数m=2.5mm。（3）主要尺寸的计算。mmmm==70mmmm=75mm=2.5(70+280)=437.5mm(4)按齿根弯曲疲劳强度校核。由表查的齿形系数：,查的应力修正系数：,许用弯曲应力:查表得：=220MPa,=180MPa查表得：由式：==74.73MPa<=169MPa=70.83MPa<=138MPa齿根弯曲强度校核合格。（5）验算圆周速度。选8级精度是合适的。四、某齿轮的斜齿轮圆柱齿轮传动，已知，两齿轮的齿数为，8级精度，小齿轮材料为（调质），大齿轮材料为45钢（调质），寿命20年（设每年300工作日），每日两班制，小齿轮相对其轴的支承为对称布置，试计算该齿轮传动所能传递的功率。解：（1）齿轮材料硬度查表10-1，根据小齿轮材料为（调质），小齿轮硬度217~269HBS，大齿轮材料为45钢（调质），大齿轮硬度217~255HBS（2）按齿面接触疲劳硬度计算和主要尺寸的计算。计算小齿轮的分度圆直径计算齿宽系数由表查得材料的弹性影响系数，由图10-30选取区域系数由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。齿数比计算应力循环次数由图取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数由图查得计算齿轮的圆周速度计算尺宽与齿高之比计算载荷系数根据，8级精度，查图得动载荷系数由查得按轻微冲击，由表查得使用系数由表10-4查得{按=1查得}由，，查图10-13得故载荷系数由接触强度确定的最大转矩（3）按弯曲强度计算①计算载荷系数②计算纵向重合...