仓库6S管理制度，仓库现场6S标准图例，仓库6S点检表1.目的为了合理规划和整顿公司的自用仓库，规范各个仓管员的仓库管理操作标准，实现仓库达到6S要求，特制定本制度。2.适用范围适用本公司各部门、分公司、分拨中心及有子公司。3.定义和目的3.1整理3.1.1定义：将仓库中所有物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的及时处理。3.1.2目的：1.增加工作效率和仓储空间；2.塑造干净、卫生的仓储场所。3.2整顿3.2.1定义：将必要的物品定点、定位、定量分类放置，确保在必要的时候能够立即取用和准确归位。3.2.2目的：1.减少寻找物料的时间，提高工作效能；2.快速、正确、安全的取用物品；3.3清扫3.3.1定义：对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。3.3.2目的：1.检查并消除污染；2.保持明亮、干净的环境。3.4清洁3.4.1定义：维持上述的3S工作，使其标准化、制度化。3.4.2目的：1.维持3S成果，行成制度化、标准化；2.形成惯性的、规范的仓库管理。3.5安全3.5.1定义：重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。3.5.2目的：1.建立起安全生产的环境；2、杜绝安全事故发生。3.6素养3.6.1定义：人人依规矩行事，养成良好的习惯。3.6.2目的：1.员工能自觉遵守规章制度；2.培养员工良好的素养，具备专业的仓库管理技能。4.岗位工作职能4.1仓管员:负责物料仓和闲置区的6S工作。4.2省级资产管理员：负责物料仓和闲置区6s的监察、培训及整改。5.仓库6S管理要求5.1仓库6S目标5.1.1“两齐”：库容整齐、堆放整齐。库容整齐（进去整齐有序）堆放整齐（同种物料码放整齐）5.1.2“三清”：标识、数量、质量清晰5.1.3“三洁”：货架、货物、地面整洁地面、货架、货物整洁5.1.4“三相符”：帐、卡、物一致5.1.5“四定位”：区、架、层、位，对号入座定位就是为了能最快的找到所需的物品5.2仓库区域划分5.2.1物料仓：只能存放物料、闲置资产及临时待维修的贵重资产，其他物资一律清除。5.2.2物料仓区域划分：划分办公用品、运营物品、呆滞品、半成品及成品区域。5.2.3闲置区：只能存放闲置中和待报废资产，其他物资一律清除。5.3仓库6S操作方法及执行标准5.3.1操作方法1)通过发放物品整理出常用物料、非常用物料、非必要物料、呆滞品。划分原则如下：2)常用物料放在易拿易取处、非常用物料放在货架高层。非必要物料及呆滞品按照以下方法进行处理。3)通过物料的特性、类别，划分仓位和区域，做好架位，储位的有序摆放和标识，做到定点、定位管理，便于查找和快捷收、发料，有利于高效盘点。根据不同公司的内控管理要求可按以下原则划分：序号仓位区分责任人分区号物性区分货架区储位号材质类别责任人101原材料仓A金属区A001~A004伸延铜类、铝类、锌类、锡类等102委外仓B塑胶区B001~B004伸延ABS类、PE类、PS类、PP类等103辅料仓C五金区C001~C003伸延螺丝类、支架类、外壳类等104零配件仓D电子区D001~D004伸延电感类、电阻类、电容类、温控类等105危化品仓E化工区E001~E004伸延胶水类、稀释剂、油漆类、涂料类等106保税仓F半成品区107非保税仓G成品区108客供仓H办公用品区109半成品仓I零配件区110成品仓J111包材仓K112报废品仓M5.3.2执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）货架上的区域号码应准确、牢固；3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致；4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；2、整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物；2）货架上的货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少4）破损的包装应及时修补或者更换；5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物；6）区域内不得存放非本区域的货物7）所有桌面、操作台面上只得放置加工单、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品；8）消防区域内无杂物；3、整顿1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列；2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放；3）同一托...
