预埋地脚螺支设外围模板，用对拉螺栓拉精心整理木贝雷、架架管加固牢固,校正好模板尺寸。基础混凝土强度达以上，方可进行喷结构安装施放）材料下料依据图纸及现场勘测检修跑道焊接方案六：桁架桥施工方案1、工程概况管线沿山势走向，三次桁架跨越，线路跨越位置交通不便，山路坡度大，施工难度高。进场临时便道未通至施工现场，安装桁架时，吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图，本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。2、施工准备）组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更手续。）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。）钢结构施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利吊装。）现场吊装前，应在桩脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实，没有积水，并且要预留车道施工。3、施工工艺及方法施工工序：施工方法管架支撑基础施工管架基础做与两侧混凝土导墙上，待施工导墙时配合施工管架基础。钢结构材料二次倒运浇筑基础混凝土，浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。桁架下料预制）桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸，与图纸对比是否有误差。放样划线时，应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量切割、和加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。）钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。5）制孔钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接，孔径大于螺栓直径5mm。.2.贝雷桁架焊接组装贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为•。钢架桥跨度采用，上部采用2榀片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上弦杆，拼装好后可形成一定的预拱度，减小下挠，因此拼装时要注意区分上下弦杆，防止安装错误。横梁采用2工字钢，长.5m用支撑架螺栓将横梁与贝雷主梁连接成一体，横梁间距2.5m，相互之间用角钢或标准拉杆打斜撑相连。横梁放置时，需保证主体格构柱处有横梁放置；如果排距经过主体构造柱处，必须内插加密横梁，保证横梁间距W2.5m。.2.钢结构喷涂按照图纸要求进行桁架喷涂。数据参照要求的规范标准。不同种的底漆、面漆的涂装间隔时间应在上道漆完全固化后在进行下到漆的涂装。涂漆之前，所有漏涂的损坏的表面应补涂。所有的现场连接处、暴露的钢表面、焊接区域损伤处应及时修补。•2.5桁架安装）安装前应根据规范对管、板及分段制作单元进行检查验收，不符合要求应先进行处理。2）桁架工地现场安装应结合现场条件，直接将桁架制作在成型的基础上，其拱度控制用脚手架直接搭设。）当桁架安装在高空搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在节点处。支架应验算承载力和稳定性。当天按章的桁架节段应与支架形成整体稳定体系。支座下应采取防止下沉措施。在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力。）将桁架分成条状或块状在高空连接时，应检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，及时纠正。5）为保证顺利安装，在分条、块合拢处，可采用安装螺栓等措...
