模板工程施工方案本工程为三层砖混结构，筑面积876m2,建筑总高度13.05m，(屋面栏板顶高度14.25m)，占地面积328m2,建筑总体采取内廊式对称布局，层高：一层3.6M,二层3.3M，三层3.6～6.15M，室内外高差45cm，最大开间7.2M，进深12.1M，墙体内设置后浇筑构造柱，梁上柱截面为240*300MM，柱最大高度为6.15M；梁以240*300矩形圈梁为主，240*600、240*400圈梁为辅（飘窗处），板下肋梁最大截面尺寸为240*600，单梁最大截面尺寸为240*600，梁最大跨度7.2M；现浇板厚以100、110居多，另有部分120、130、150。双向板板跨以3.6*5.1M、4.8*5.1、3.6*5.7M居多，单向板板跨以1.9*7.2M居多。一、模板方案确定根据工程实际结构和现有周转材情况，模板工程确定采用木胶板模板、木支撑系统。三、模板施工质量控制标准序号联系12悬臂项目≤8梁≥2梁允许偏差（mm）7510013轴线位置≤2板5502底模上表面标高＞2，≤8±57534悬挑截面内部尺寸板除后要及时清基础＞2±1010044、模板拆柱、梁理板面上的浮浆并将模板堆放+4，-5整齐以利于周转。5层高垂直度66相邻两板表面高低差27表面平整度5四、施工准备1．材料及机具准备①．模板材料采用18mm厚木胶板、5×10cm木方、10×10cm木方、Φ10cm圆木枇杷撑②．脱模剂：水质隔离剂；③．塞缝材料采用海绵条和401胶水；④．机具：锤子、扳手、手锯、电锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍等。2．作业条件：A．各构件轴线等控制线已弹出B．各分部钢筋已安装完毕，且已办理隐蔽验收记录C．构造柱内垃圾清理干净，包括砖墙舌头灰钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。D．墙上已谈好+50cm控制线五、模板安装A、工艺流程支构造柱板缝封堵B、基础装垫层模板安模板设置：基础垫层高30cm，侧模模板由木胶板和两块5X10cm方料（木档）组合而成，外墙基础垫层两相交侧模，一侧和垫层尺寸相等，另侧侧板长度比基础边长大18mm，。18mm边小基础度比长侧板一侧，另相等寸层尺和垫一侧侧模交两相垫层基础内墙．侧板通过方料、木桩固定拉结。模板安装操作：在基土上弹出垫层中线及垫层边线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，并校正尺寸及角部方正。对准垫层边线安装侧模，通过中线复核准确后，沿侧模板外围钉上木桩，，间距1m，同时拉通线检查，侧模上口用平撑、拉撑和斜撑支撑钉牢，两相交侧模上口加钉搭头木，保证垫层上口截面尺寸。C、地梁、圈过梁模板模板设置：侧模采用18mm厚木胶板和50×100mm方料组合而成，由扁担木和斜撑固定，扁担木材用50×100mm方料间距1000mm。地圈梁上口间距1000mm加设搭头木。模板安装操作：施工工艺工艺流程为：预留洞口→测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→预组拼模板检查→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸。当墙体砌筑到梁底标高下两匹砖时，间隔1M预留一砖宽洞口，安装时先将扁担木穿过预留孔，将侧模固定在扁担木上，再将两侧模板与底板连接，安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为80㎝，侧梁模上口拉通线找直。D、基础梁、联系梁模板模板设置：梁底模采用50mm厚木跳板，侧模采用18mm厚木胶板和50×100方料组合，侧板加设竖楞间距600mm，立柱采用枇杷撑间距600mm，沿立柱每隔1500mm加设拉杆，最底下的拉杆离地面50mm。立柱底部加垫100mm厚垫板。模板安装操作：梁模板采用单片预组拼梁模施工工艺工艺流程为：测放并复核梁轴线控制线和标高控制线→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模就位、安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑→检查模板位置和截面尺寸。根据轴线和标高线安装梁底模板。在支撑上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。安装两侧模板，将两侧模板与底板连接，安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为80㎝，侧梁模上口要拉通线找直。跨度大于4m的梁模板按照跨度的1/400起拱。E、柱模板模板设置：柱侧面模板采用18mm厚木胶板和50×100mm方料组合而成，柱箍采用50×100方料，间距800mm，构造柱模板通过穿墙拉杆固定。柱模安装操作：清理干净柱模内杂物。在混凝土面上弹出柱截面边线和中线，在柱侧面模板上弹出柱子中线。柱模采用单片预组拼柱模施工工艺。工艺流程为：单片预组拼柱模...
