以产定销VS以销定产和PMC柔性生产安排首先我们要搞清楚两个概念，以产定销和以销定产。以产定销是指企业在编制销售计划时，先确定生产指标，然后再根据生产指标编制销售计划的营销模式。这种情况的出现是由“统购包销”的管理体制所致，是计划经济的产物，是传统的落后的产品营销模式，已经不能适应目前的市场发展，其最大问题在于会产生供需矛盾的问题。而以销定产（又称按需定产），是指按照市场和订单来需要组织生产，以销定产是企业处理产销关系的重要原则。大家可能对以产定销不陌生，感觉这是计划经济的产物，这个的确不假，但并不是计划经济促成了以产定销的模式，而是当年供给严重小于需求的实状况既促成了以产定销又使得计划经济成为了一种必然,因为即使计划经济也会考虑销售或需求的情况，只不过一切在计划中进行，没有那只无形的手，通俗地说，只要在100%卖方市场（供给小于需求，且卖方主导定价）的情况下，以产定销才行得通。那么就目前经济状况而言，供给大于需求（产能过剩），且卖方的定价能力不强，这种情况下，需要实行以销定产的模式。到这里，各位物粉可能会想，汽车行业日常生产无时无刻不在遵循拉动定产的模式，即使不全是以实际销售订单为导向，但最起码也有个对市场的预测，所以这些都不是问题，可能大家更关心的是怎样能更灵活地用“产”配合“销”，那么小编带大家扒一扒其中的内容。我们首先要了解一个概念…柔性生产，1965年，英国的Molins公司首次提出的，它是在柔性制造的基础上，为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式,其优点是增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量，因此，是一种具有旺盛需求和强大生命力的生产模式。柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应同时消除冗余无用的损耗力求企业获得更大的效益。计算机及自动化技术是柔性生产的物质技术基础。例如柔性制造系统(FlexibleProductionSystem，:MS)是以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组加工设备，能在不停机的情况下实现多品种工件的加工，并具有一定管理功能。柔性生产是全面的，不仅是设备的柔性，还包括管理、人员和软件的综合柔性。与柔性生产相适应，当前国际上柔性管理也开始出现。本世纪20年代在泰勒“科学管理”影响下，尤其是E.Whitney及Oliver提出互换性”、“大批量生产”和“传送带”应用前提下，工业界将管里思想与当时的电气化、标准化、系列化结合，成功地诞生了“少品种大批大量生产”的生产模式,给制造业注入了新鲜血液,它推动了工业化发展的进程,美国的“福特制”就是典型代表，它为社会提供了大量的产品，它存在的基础是当时的市场环境为卖方市场，因而我们也称此生产模式为刚性生产模式，这一模式的生产效率高，单件产品成本低，但它是以损失产品的多样化，掩盖产品个性为代价的。(福特生产线)随着经济的不断发展，企业的竞争形式也在发生变化，它不仅仅是表面的价格、数量、质量的竞争，更重要的是刚性生产模式的弊端逐渐显现，主要表现在：成本增加、过量库存、适应市场的灵敏度低。为此，1998年美国里海大学和GM公司共同提出了柔性生产模式AM(Agile-manufacturing)，柔性生产模式是—种新型的企业生产组织形式。其内涵实质表现在以下几个方面：①实现虚拟生产与拟实生产。虚拟生产是指面对市场环境的瞬息万变，要求企业作出灵敏的反映，而产品越来越复杂、个性要求越来越高，任何一个企业已不可能快速、经济地制造产品的全部，这就需要建立虚拟组织机构，实现虚拟生产。拟实生产也就是拟实产品开发,它运用仿真、建模、虚拟现实等技术,提供三维可视环境，从产品设计思想的产生、设计、研发、到生产制造全过程进行模拟，以实现在实体产品生产制造以前，就能准确预估产品功能及生产工艺性，掌握产品实现方法，减少产品的投入、降低产品开发及生产制造成本。②定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场...
