精品资料可编辑修改1.目的为确保丝印/移印制程运作顺畅，提高品质及降低成本，特制定本程序。2.范围丝印车间所有制程均适用之。3.名词定义无。4.权责4.1丝印部：负责领/备料，依据生产部之生产安排及相关工艺文件执行生产，辅助试产，设备、工治具保养及人员培训。4.2生产部：负责制定生产计划，物料跟催，掌控生产进度。4.3计划部：负责制定出货计划，外购物料储备。4.3品质部：负责制程稽核(巡检)，物料与首件确认，制程检验，制程异常反馈。4.4工程部：负责相关工艺文件制作、工程变更，生产工治具设计、制作、改善和管理，制程技朮支持，制程改善，制程异常处理。5.作业程序5.1生产前期准备5.1.1核对所需的相关文件，如《加工生产指令单》、各工序作业指导书、生产样板等齐全到位，并为最新版本。5.1.2核对所需生产设备，工治具及生产辅助物料的齐备，并符合工艺要求及能正常使用。5.1.3依据生产部发出的《加工生产指令单》及《生产排期》于生产前两天到仓库领料，具体参阅《订单评审及生产计划管制程序》。5.1.4物料员依生产部下发的《加工生产指令单》领料，如有欠料须于领料后及时将欠料部分上报给生产部文员及采购，以备查核，安排生产。5.1.5如有以下情况物料员可拒绝领料：5.1.5.1物料包装无物料标签；5.1.5.2标签内容填写不完整；5.1.5.3有多张物料标签且内容不一致；5.1.5.4无IPQC检验合格标识；5.1.5.5物料防护不到位，影响外观品质。5.1.6物料员依《加工生产指令单》核对所发物料品名、编号、规格及其数量是否正确。5.1.7丝印及移印组长与本部门物料员交接物料，并根据相应的生产计划及作业指导书将物料发放给相应的工作工位，以备生产。5.2作业条件的验证5.2.1当出现以下状况时，须进行首件作业，通过后方可大量生产：5.2.1.1更换设备或机型生产；精品资料可编辑修改5.2.1.2换版本，换颜色生产；5.2.1.3旧油墨用完换新油墨生产；5.2.1.4对产品质量有影响的模具、设备/工/治具故障修理后；5.2.1.5生产过程调整(如颜色，丝印位置)。5.2.2所有首件须经现场IPQC签名确认，并将《首件确认报告单》给车间管理人员签名待通知，方可进行量产作业，参阅《制程及成品检验管制程序》。5.2.3每次更换机型、版本生产时，由指定人员根据操作指导书对生产设备进行调校，OK后方可交付给作业员操作生产。5.3工艺作业流程5.3.1网板/钢板制作5.3.1.1网板/钢板材料由丝/移印部自行准备或请购。5.3.1.2新产品制作网版/钢板所需菲林由工程部负责请购，由丝/移印部技术员签收，制版员制作网板/钢板。5.3.1.3若因生产损坏，由丝/移印部填写菲林制作《请购单》，制版员依照网板/钢板制作的相应作业指导书作业。5.3.1.4所制作网板/钢板须经制版员依照相应的原版菲林进行对比检验，确认无误后，并交付调机人员使用。5.3.1.5所制作网板/钢板需由调机人员登录《网板/钢板一览表》进行管制。5.3.2移印胶头制作5.3.2.1制版员根据供应商提供的资料及操作步骤进行作业。5.3.2.2所做好之胶头需完全固化成型后方可脱膜，并检查胶头表面是否光滑，有无汽泡确认OK后，交付生产使用。5.3.3调油5.3.3.1油墨调配员根据工程打板时记录的《油墨调配记录表》及《加工生产物料清单》，找出相应系列颜色的油墨进行油墨调配。5.3.3.2所调之油墨须与工程样板核对颜色，经品质部确认OK后，方可贴上油墨标签，交付生产使用。5.3.3.3部分特殊油墨本厂无法调配的，须请求工程部联络供应商代为调配。5.3.4调试5.3.4.1移印调试：移印机调试员根据当日的丝印部生产计划，备齐相应的钢板、治具、样板、油墨，依照移印机操作指导书安装并调试，经品质部首件确认OK后，交付给作业员操作。5.3.4.2丝印调试：丝印装网员根据当日的丝印部生产计划，备齐相应的网版、治具、油墨，依照丝印操作指导书装网并调试，经品质部首件确认OK后，交付作业员操作生产。5.3.5生产：作业员根据各岗位的操作指导书，参照首件样板与加工工序指导书操作生产。精品资料可编辑修改5.3.6烘烤：烘烤员参照《烤箱作业指导书》对所需烘烤之物料设定相应的温度和时间进行烘烤，且每日使用烤箱之前需对烤箱的温度和时间控制器进行确认，并作好记录，OK后方...
