焚烧炉系统投料试车步骤（1）调试前准备1）烘炉要求及烘炉曲线说明：a、烘炉外界室温要求15°C以上b、烘炉开始，湿度尽量低，从100C到150C区间的升温尽量放慢,约2h完成。c、当某种原因烘炉中断后，再次启动烘炉过程，应尽快将温度升到中断时的温度，然后继续烘炉过程。d、严格按照以上曲线进行烘炉工作，以确保浇注料的使用寿命。2）各项设备检查要点及准备工作：A、进料系统的检查a、上料限位开关正常动作:b、料斗滑行上下自如，能正常翻料c、皮带进料确认运转方向，无异常卡壳声。d、确认料斗内无硬异物，清理残留物。e、确认进料速度，以先少再多，均与进料。B、运转窑的检查a、齿轮轮带确认符合标号的润滑脂：b、减速机，托挡轮确认油位加符合牌子润滑油。c、检查前后底角紧固螺旋有无松动立即锁紧。d、检查前后的密封状态有无变。e、打开窑尾冷却风的蝶阀至全开及冷却风机吸风口。f、确认窑的转速，检查驱动机的输出频率：g、擦干净窑头观火视镜。C、二次室的检查a、螺旋出灰机确认运转方向，无异常卡壳声。b、确认落灰槽斗内无硬异物，清理残留物。c、底部溜槽部分。d、检查耐火泥有无明显变化。e、检查压差计测压口无异物，通畅线路无干扰，压力显示正常。f、关闭紧急排放确认密封。g、检查热电偶有无破损，常温显示正常。h、关紧出灰门，确认密封。D、锅炉检查a、检查锅炉水位，在上下限范围内。b、检查锅炉给水泵泵压，确保正常工作。c、蒸汽外排管道阀门打开。d、关紧出灰门，确认密封。E、急冷塔的检查a、检查雾化器喷头有无堵塞：b、打开进水阀和进空气阀：c、确认泵的出口压力0.2-0.4Mpa。调节空压的工作压力0.2_0.5kg/cm2d、关闭底部插板阀，确认密封。e、检查耐火泥无脱落。F、活性炭及消石灰的检查a、检查出料口无结块堵塞破损及时更换：b、确认密闭门锁紧，密封严实；c、检查出料机正常工作，无异响。d、打开空气阀，调节空压的工作压力0.2_0.5kg/cm2G、喷淋洗涤塔a、确认泵压达到工作压力为0.3Mpa以上。打出进水阀；b、检查碱液池的酸碱度达到PH值10以上，无大颗粒漂移物。c、检查塔壁无漏水现象，出水口出水正常。H、布袋除尘器检查a、检查螺旋出灰机转向。b、检查布袋顶部压仓密封是否松动，立即锁紧。C、关闭检修口，确认密封。d、关闭进气气动阀，打开旁路气动阀。I、引风机的检查。a、检查润滑油液位在视镜中心线以上。b、确认风机转向，是否有异响。c、手动调节变频器，查看转速变化情况。d、检查叶轮上积灰状况，及时清理。J、燃烧机的检查a、确认推入炉壁，打开天然气阀。b、检查光敏管点火棒是否积灰清除。c、确认马达的运转方向。d、确认程序器的自锁开关及大小火按钮。e、检查天然气路中的空气排空，及过滤器的清洗。K、废液管路检查a、打开进口至出口的所有阀门；b、确认废液槽的液体，打开总阀c、检查雾化器的喷头状况d、打开废液槽出液总阀（2）运行程序1）开启电源、电压、电流指示正常。2）各开关按钮指示工作正常。3）计算机开机启动。4）检查工作状况及设定工作状况试动作。5）空载试运行各控制点联动控制应正常。6）按电柜接线端子检查各接点控制点应正确。7）管路法兰结合部位设密封垫，在试运行过程要逐一单试8）压力仪表，必须正常。9）检查废液槽液位并加到位。10）对燃烧机，预先检查其燃料、电源是否正常。。11）碱液池液位并调节PH值$10。①打开电柜总电源，请拨在ON位置上。面板显示：a、电源指示灯亮。b、电压表、电流表显示进入电源的基本电压值与电流c、开启计算机。②启动引风机按钮指示灯亮即引风机已开。③调试设备运行程序A、手动操作运行设备a、将启动设备切换手动档；b、按引风机启动，确定室内负压；c、按喷淋泵A1或B1启动，确定水压；d、按空气送风机启动，点火燃烧机，二次燃烧机吹扫启动；e、按急冷泵A或B启动，确定泵压；f、按点火燃烧机点火启动；g、按窑运行启动，调整转速至最低；h、按二次燃烧机点火启动；i、确认室内负压调整电动阀的开度；j、烘炉至窑内5001左右，开始上料；k、按进料器启动，调整进料速度；l、观察各设备的测温点变化；m、按废液泵启动，手动调节雾化器工况。n、再次观察各设备的测温点变化o、...
