NZC-200/250全自动气体保护焊机一、概述NZC-200、250全自动气体保护焊机是根据用户需要而设计制造的全自动焊接设备。该机由NBC-200或NBC-250半自动气体保护焊机、气动夹紧弹簧卡头、气动送料及定位装置、三相变频调速电机装置、焊接程序自动控制器等组成。适用于碳素结构钢及合金钢1.0～3.0mm厚的圆管类工件的自动焊接，具有焊接性能良好，焊接工件变形小，使用稳定可靠等诸多优点，是一种比较理想的自动焊接设备。由于本机采用了日本三肯电气株式会社的三相变频调速装置，所以该机的主轴速度可以无级连续调节，其调节范围可以从每分钟1转～20转连续调节，也可根据用户要求随意设定速度调节范围。与采用直流电机调速或交流差速电机相比，具有输出功率大、故障率低、可靠性高等特点。本机的另一个特点是采用气动弹簧卡头夹紧要焊接的管类工件，并用气动实现送料及焊接定位控制，因此具有动作快捷，定位准确的特点，加之配套的焊接程序控制器可随意调节两个程序段之间的时间设定，使用更方便，更能保证焊接工件的一致性。二、主要技术指标：输入电源三相380V50Hz额定输入容量6KVA（200A）8KVA（250A）额定焊接电流200A250A额定负载持续率60%60%工作电压16～22V（11级）16～25V（14级）预热器型号ALT-25交流36V100W焊枪类型鹅颈式推丝焊枪送丝机型号SB-10A（日本松下）焊丝盘型号Φ300mm20kg送丝速度2～15米/分钟焊机主轴转速1.0～20转/分钟（也可根据用户要求定制）焊机部分外形尺寸长680mm×宽370mm×高700mm焊机部分质量80kg工作台部分外形尺寸长1330mm×宽750mm×高1000mm工作台部分质量220kg三、安装与调试1.焊接设备的安装（1）电源的连接首先检查电源应有符合要求电流的保险装置和闸刀开关，最好该设备能够单独使用一块30A的闸刀开关，如有条件的话尽量选用带漏电保护功能的自动开关，连接电源线时可不分极性，将三根电源线分别接在工作台和焊机的电源输入线上，保护接地线的一端要连接在焊机的接地螺丝及工作台的接地螺丝上，另一端要与合格的接地线螺丝接在一起，连接电源线时必须由有资格的电工人员来操作。（2）连接工件的地线将接地线带接头的的一端紧固在焊机的工件接线螺丝上，另一端要可靠与工作台工件连接。（3）连接焊枪焊枪插紧在送丝机构上，用内六角扳手旋紧紧固螺栓，并接上通气软管接头和操作开关的插头，按所用焊丝的直径选择相应的导电嘴，导电嘴必须旋紧在鹅颈焊枪的连接管上。送丝机的焊接电源接线联接在焊机下端的焊枪联接处，并用螺丝紧固。送丝机的气线输入端联接在焊机出气口。送丝机的控制电缆接头插在焊机的下端相应插座上。（4）送丝滚轮按焊丝的直径选用相应的送丝滚轮，将焊丝送入滚轮的槽内，送丝滚轮的槽一般有φ0.8mm、φ1.0mm、φ1.2mm三种；每个送丝滚轮有两个不同规格的槽,当槽磨损严重时，必须进行调换。（5）焊丝盘将焊丝盘套进送丝机后面的放线盘轴架上（注意焊丝出线的方向），新的焊丝盘一般线头都是在一个孔径折好，当要拉出线头时，注意握着焊丝，以免使它弹出或松散，剪掉折下的那部分线头，将它扳直，挫掉尖锐的棱角，使焊丝线头顺利地穿进导丝管内，将送丝机的上压紧轮压下并调整好压力，即可进行送丝到焊枪出口处，为保证送丝舒畅最好先把导电嘴卸下来，以免影响送丝机及焊枪的正常使用。（6）送丝机构将焊丝送进送丝机的进线导向器，把压力臂和上滚轮举起，然后用手将焊丝送进焊枪的导向器，放下压力臂，旋转压力调节器的弹簧螺栓；调节时要凭经验，不要使压力太大，把焊枪喷嘴顶在钢板上，阻止焊丝前进，让送丝滚轮继续滚动，又不引起焊丝在喷嘴内堆积起来或在送丝滚轮出线处滑出来就可以了；否则压力太大长期使用，焊丝可能会被压平，从而造成焊枪送丝软管和导电嘴不必要的损坏。（7）保护气体焊接时一般用二氧化碳或氩与二氧化碳的混合气，焊接铝时用纯氩，焊接不锈钢时可用氩掺和2%的氧或10%左右的二氧化碳，混合气体一般含80%氩和20%的二氧化碳，为使配比合适应该选用合适的配比器。在气瓶上装上减压预热调节器组件，将焊机后侧送气管套在减压阀的出口处，如使用二氧化碳气体时，还应该将加热器引出线插头插在焊机后面板的...
