流水线生产系统WITNESS建模与仿真(一)1
模型描述某企业在一条流水线上加工一种产品,该产品所需的零部件(Widget)经过称重(Weigh)、冲洗(Wash)、加工(Produce)和检测(Inspect)四个工序的操作后,形成产品离开系统,生产线布置如下图所示
生产线上每道工序只有一台设备,零部件在每台设备上加工完毕后,由同其连接的输送链运输至下一设备,最后经过检测后被送出系统
已知该流水线中各个工序的加工时间分别为:称重(weigh)5分钟、冲洗(wash)4分钟、加工(produce)3分钟、检测(inspect)3分钟
每条输送链上有20个零件位,输送链上零件移动节拍为0
零部件的供应是源源不断的,不存在缺货现象
使用WITNESS建立该系统的仿真模型界面如下图所示
流水线生产系统WITNESS仿真模型界面2
系统分析2・1元素说明该流水线系统的组成元素主要为被加工的零部件、四台设备和三条输送线,因此该系统仿真模型的元素如下表所示:被加工的零部件由widget表示,4道工序分别由四台机器表示,Cl、C2、C3表示输送链,而最后的实际产量由变量output统计和可视化显示
表1模型元素介绍兀素名称元素类型元素数量元素作用WidgetPart1模拟被加工的零件WeighMathine1莫拟叽器Wa
hMachine1■'戛拟叽器ProduceMachine1'真拟叽器Inspecf-Machine1■'真拟几器Clconveyor1模拟输送链1”C2conveyor1■'模拟输送链2C3conveyor1模拟输送链3outputVanable:Integer1统T4■产成品数里2・2系统运行时间仿真运行终止时间为:一天8小时二8*60=480min
模型建立使用WINTESS建立仿真模型的过程一般分为如下三步: