常用无损检测方法介绍VIP免费

施工过程中无损检测的管理施工过程中无损检测的管理薛建中薛建中2011.1.132011.1.13常用无损检测方法介绍常用无损检测方法介绍无损检测监督检查关注的重点无损检测监督检查关注的重点总站质量大检查中经常发现的问题总站质量大检查中经常发现的问题常用无损检测方法介绍常用无损检测方法介绍１１..射线检测射线检测２２..超声波检测超声波检测３３..磁粉检测磁粉检测４４..渗透检测渗透检测５５.TOFD.TOFD检测检测６６..各种检测方法比较各种检测方法比较１１..射线检测射线检测１１..１射线检测原理１射线检测原理１１..２射线检测灵敏度２射线检测灵敏度１１..３安全防护３安全防护１１..１射线检测原理１射线检测原理射线能穿透物质，并能使胶片感光，射线强度越射线能穿透物质，并能使胶片感光，射线强度越大，感光的胶片冲洗后黑度越大，反之则黑度小。大，感光的胶片冲洗后黑度越大，反之则黑度小。射线透照布置见图１射线透照布置见图１..射线在穿透物质时呈指数规律被吸收衰减，当物射线在穿透物质时呈指数规律被吸收衰减，当物质内存在异物或表面不均匀时，在异物或不均匀质内存在异物或表面不均匀时，在异物或不均匀表面所在的部位会形成对射线衰减的不均衡，其表面所在的部位会形成对射线衰减的不均衡，其不均衡的程度与所透过物质的厚度差成正比。不均衡的程度与所透过物质的厚度差成正比。将透过工件的射线用胶片进行记录，经暗室处理将透过工件的射线用胶片进行记录，经暗室处理后形成底片，其底片黑度不均匀程度与工件内部后形成底片，其底片黑度不均匀程度与工件内部组织状况和异物的吸收系数密切相关组织状况和异物的吸收系数密切相关。。１１..１射线检测原理１射线检测原理将透过工件的射线用胶片进行记录，经暗室处理将透过工件的射线用胶片进行记录，经暗室处理后形成底片，其底片黑度不均匀程度与工件内部后形成底片，其底片黑度不均匀程度与工件内部组织状况和异物的吸收系数密切相关组织状况和异物的吸收系数密切相关。。如焊缝中存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂如焊缝中存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、内凹、咬边等在底片上呈黑色。焊瘤、焊缝纹、内凹、咬边等在底片上呈黑色。焊瘤、焊缝余高过高等在底片上呈较白的影像。夹钨缺陷由余高过高等在底片上呈较白的影像。夹钨缺陷由于其吸收系数比钢材大的多，其在底片上的影像于其吸收系数比钢材大的多，其在底片上的影像呈亮的白点。呈亮的白点。１１..１射线检测原理１射线检测原理图１射线检测原理图图１射线检测原理图工件胶片增感屏暗袋１１..１射线检测原理１射线检测原理射线检测能识别缺陷的性质和准确测量缺陷尺寸，射线检测能识别缺陷的性质和准确测量缺陷尺寸，是目前公认较好的检测方法。是目前公认较好的检测方法。１１..２射线检测灵敏度２射线检测灵敏度射线检测灵敏度用“像质计”来测定，标射线检测灵敏度用“像质计”来测定，标准对不同厚度的工件规定了应观察到的钢准对不同厚度的工件规定了应观察到的钢丝直径。丝直径。工件越厚所需的射线能量越高，不然透过工件越厚所需的射线能量越高，不然透过工件时衰减过多底片黑度达不到要求。射工件时衰减过多底片黑度达不到要求。射线能量越高检测灵敏度越低。线能量越高检测灵敏度越低。射线对体积状缺陷敏感，对面状缺陷不敏射线对体积状缺陷敏感，对面状缺陷不敏感，没有厚度差的缺陷是无法检测出来的。感，没有厚度差的缺陷是无法检测出来的。相对灵敏度在１相对灵敏度在１~~２２%%左右。左右。１１..３安全防护３安全防护XX射线和射线和γγ射线的本质都是电磁波，其波长非常射线的本质都是电磁波，其波长非常短，能穿透物质，能杀伤人体细胞，波长越短杀短，能穿透物质，能杀伤人体细胞，波长越短杀伤力越强。科学控制受照剂量，检测人员在不超伤力越强。科学控制受照剂量，检测人员在不超过过20mSv/20mSv/年时不会对人体产生伤害。年时不会对人体产生伤害。１１..３安全防护３安全防护X/γX/γ射线的衰减呈与距离的平方成正比关系，距射线的衰减呈与距离的平方成正比关系，距离...