有限公司JF-SOP-007中空玻璃作业指导书发放编号受控状态批准人持有者2013—07—25发布2013—08—01实施有限公司发布玻璃有限公司中空玻璃作业指导书版次：A0第1页共3页一、目的：规范中空工序生产操作，减少生产中的工作失误，保证设备正常运作，从而提高生产效率，保证生产有序进行。二、范围：中空生产线三、内容1.生产前准备工作要求如下：1.1进行清洗机三级保养，擦洗压送辊。检查水位，预热清洗水，采用离子水时，应检查水的电导率。1.2加工离线Low-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态，调整除膜机除膜宽度；1.3开启丁基胶涂布机预热；1.4根据要求，准备金属间隔条、接插件；1.5检查密封胶的有效期、批次、型号。1.6检查电源电压是否正常；检查水箱水源是否充足；检查气源气压是否保持在0.6——0.7Mpa。1.7班组长（或主操）每天根据当班主管下发的《生产任务派发单》安排工作，同时要对所要生产的任务单的加工项目及加工要求认真核对，若有问题要及时向上级反映，给予解决；1.8班长（或主操）在开始工作之前，要组织本班人员准备好玻璃和各种生产中空玻璃的材料，如分子筛、铝框等主要材料及其它一些辅助材料；2.工作步骤；2.1打开总电源开关，打开气阀，水阀及清洗机，照明开关，水箱加热器；2.2开通清洗机，打开风机启动键直至指示灯不再闪烁，再依次打开水系统键、毛刷、上片传动、清洗传动、自动开通及自动键，若需加速时再打开加速键；2.3开通合片机，清除报警信息09，合片机归零13依次打开清洗出片段、上框前传动，上框后传动，入片传动、合片机出片传动，开通自动及自动键；3.中空玻璃加工工艺流程如下：生产前准备→Low-E玻璃除膜→清洗干燥→制框→灌装干燥剂→涂布丁基胶→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。4.上片、除膜和清洗4.1检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。4.2检查玻璃的表面质量。4.3清洗后的玻璃应经光照检验，避免有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工序。清洗过的玻璃应尽快合片。4.4上片人员根据加工任务单要求配对上片，镀膜玻璃要分清镀膜面和玻璃面，特别注意离线镀膜玻璃不能停留在清洗机中，以防毛刷划伤玻璃。上片人员要认真检查上道工序送来的玻璃有无崩边（特别是大小片），颜色是否正确，方向是否正确；4.5中空配片时要注意不要从玻璃中抽取玻璃，以防碰坏或划伤玻璃5.间隔铝条制做玻璃有限公司中空玻璃作业指导书版次：A0第2页共3页5.1金属间隔条外形无损伤、变形、表面清洁。5.2手工充气的中空玻璃应在隔离框上预埋充、放气嘴。5.3根据定单的玻璃规格切割铝条，如果属插角的铝条切割，其单边尺寸为长边或短边减去2倍铝条厚度+2倍胶位；一般胶位按4mm—6mm（具体根据客户要求，但不能少于4mm）；如属弯角的铝条（针对矩形）其长度为2倍（长+宽）减4倍的铝条厚度再减4倍的胶位（但胶不能少于4mm），再减去8*（2.5--3mm弯角的拉长），胶位可按客户要求。5.4插角或弯角：插角是将铝条用直角胶弯角连接在一起，弯角是将整条铝条按尺寸弯成矩形，角位不断裂，便于密封打胶。6.分子筛灌装：分子筛是中空玻璃建立干燥空气、空腔的主要材料，因此在选用及使用的要求极高。6.1分子筛每班生产前及更换新桶时必须进行温升试验，样品温升不小于25℃。6.2灌装时每袋必须检查密封情况，发现有漏气情况不得使用；6.3分子筛使用原则是用多少则往分子筛灌装机内倒多少，倒完马上封闭原装分子筛的容器（尽量减少和空气接触时间）；6.4灌装要和生产配合，即用多少根铝条则灌多少根铝条的分子筛，控制分子筛与空气暴露的时间从灌装到压合最长时间不能大于45分钟；6.5将灌装完的铝条取下来后观察分子筛的量有多少，不能要求过满，分子筛每根铝条灌装量达到铝条空腔容积的90﹪即可；7.丁基胶：丁基胶的热涂是中空玻璃第一次密封的关键，所以必须严格按工艺操作；7.1打开操作电源，将加热器温度调节到110℃～115℃，让其先加热，作业时将温度调低5℃～10℃；7.2丁基胶涂布工序自检胶条应均匀连续，宽度不得小于3mm；8.清洗作业：8.1清洗前必须确保清洗水及清洗机的洁净8.2打开总电源，打开水泵，调整洗片厚度，打开风机，打开传动；8.3查证需...
