第四章熔化焊接与热切割安全用电第一节人体触电的方式与危害一、电流对人体的危害主要有三种形式:电击、电伤和高电磁场伤害,惮见第三章。人体触电的方式多种多样,一般可分为直接接触触电和间接接触触电两种主要触电方式。此外,还有高压电场、高频电磁场、静电感应、雷击等对人体造成的伤害。1,直接接触触电除了误触电气设备的带电部分外,已停电的设备突然来电,也是造成直接触电的主要原因。尤其在停电检修时,由于作业人员心理准备不足,一旦停电设备突然来电,就可能造成样伤事故。因此,即使在停电检修时,作业人员也必须清楚地认识到,已停电的设备有突然来电的危險,应认真采取预防措施,并做好个人的防护工作。•直接接触触电的防护措施主要有以下几种:•①采取远离(间距)防护。•②采取屏护(障碍)防护。•③绝缘防护。•④采用安全特低电压。•⑤装漏电保护装置(如剩余电流动作保护器或漏电开关等)。•⑥电气联锁防护。•⑦限制能耗防护。•2.间接接触电在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架等,在发生漏电、磁壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电压,此时人体触及这些外露的金属部分,称为间接接触触电。•在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事故需要做好防护工作。间接接触触电防护措施有以下几种:•①自动切断供电电源(接地故障保护)。•②采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备(即Ⅱ级电工产品)。•③将有触电危险的场所绝缘,构成不导电环境。•④采用不接地的局部等电位连接保护,或采取等电位均压措施。•⑤采用安全特低电压。•⑥实行电气隔离。•二、电流对人体伤害程度的影响因素•电流对人体的危害程度与通过人体的电流强度、通电持续时间、电流的频率、电流通过人体的部位(途径)以及触电者的身体状况等多种因素有关。第二节熔化焊与热切割设备的安全用电要求•熔化焊与热切割设备在运行时,空载电压一般都在50-90V、有的甚至高达300V以上。焊接现场存在大量的金属材料,特别是在金属容器或金属管道内施焊,熔化焊与热切割设备的绝缘损坏或电源线碰亮,设备外壳就会带电。焊接作业人员如果不重视安全用电,就有可能造成触电事故。因此,本节将系统介绍熔化焊与热切割设备的安全用电要求。•一、对熔化焊与热切割设备电源的安全要求•①焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时,应考虑对焊工操作安全有利。•②焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置,如熔断器或自动断电装置。控制装•置应能可靠地切断设备的危险电流,并安置在操作方便的地方,周围留有通道。•③焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,如防护景绝缘隔离板等。•④焊机各个带电部分之间,及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求,其电阻值均•不小于lMn。•③钾机的结构要合理,便于维修,各接触点和连接件应牢靠。•⑥焊机不帮电的金属外壳,必须采用保护接零或保护接地的防护措施。