主厂房深基坑施工方案VIP专享VIP免费

主厂房深基坑、地下设施及附属设备基础施工方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）2、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）6、《电力建设施工质量验收及评定标准》（DL/）7、《电力建设安全操作规程》（）8、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）9、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）10、《建筑施工手册》（第四版）11、《安全质量环境管理程序文件（E版）》12、相关图纸二、工程概况及主要工程量工程概况主厂房深基坑主要为循环水管坑；地下设施及附属设备基础主要为：凝结水泵坑、凝结水精处理、电动给水泵、高低加热器基础等。混凝土：换填为C15素混凝土或毛石混凝土、附属设备基础及沟道采用C25，电动给水泵基础、高低加热器基础采用C30，沟道、水泵坑混凝土的抗渗等级为P6级。主体模板系统统一采用1220mm*2440mm*15mm双面覆膜板，达到清水混凝土效果。主要工程量根据施工图，主要实物工程量如下：工程名称C15换填C30钢筋对拉螺杆及铁马凳模板架管扣件顶托工程量8000m31000m370t20t1000㎡30t7800颗200套三、施工进度计划9月初进行基础换填，9月底完成换填，10月完成所有基础施工。四、机具配置根据施工现场实际情况，主要施工机具需用如下表：主要施工机械统计表序号名称数量序号名称数量1钢筋弯曲机2台6水泵2台2钢筋套丝机1台7钢筋切断机2台3混凝土搅拌站1套8振动器6台4砼泵车1台9砼罐车4台5钢筋调直机1台五、人员配置根据施工现场实际情况，人员配置如下表：主要人员配置统计表序号职务人数序号职务人数1行管18浇筑工52技术19木工103安全110焊工24劳资111电工15材料112值勤26库工113后勤17钢筋工1014普工5六、施工方法6．1施工顺序施工顺序：基础换填→放线→（隔离层施工）→脚手架排设→钢筋绑扎→模板制安（埋盒安装）→浇筑（埋铁安装）→养护→拆模6．2基础换填基础换填层模板基础换填层模板采用915mm*1830mm*15mm红模板,模板支撑系统采用Φ48*脚手架管，立杆间距500mm，横杆间距600mm，并按间距600mm加斜撑，端部支撑在四周基坑壁。基础换填层基础换填层采用毛石混凝土或素混凝土换填到基础底部。基础底板基槽开挖至设计持力层经地质、监理（或建设）单位和设计工代确认验收后，为了防止基岩风化和软化必须在24小时之内进行换填层基础的施工。基础换填层混凝土采用搅拌站拌制混凝土、罐车运输、泵车入仓的方法施工。部分位置换填层厚度较大，属大体积混凝土施工，所以要考虑大体积混凝土的温控措施：为了有利于控制大体积混凝土的温度裂缝，降低混凝土内的水化热，提高混凝土的生产质量，分层换填至设计标高，并采取以下措施：增加一定比例粉煤灰，原则上不应超过80kg/m3，为降低混凝土水灰比；水灰比严格控制在以内，。改善混凝土配合比，延长混凝土的初凝时间；要求掺用2%高效减水缓凝剂，混凝土初凝时间控制在3小时以上，有效防止混凝土开裂。改善混凝土的和易性和流淌性，能较好适应混凝土泵送工艺，避免输送混凝土的管道堵塞，要求参用2%泵送剂，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。为增强大体积混凝土的抗裂性，要求参用2%抗裂剂及膨胀剂。6．3脚手架排设循环水管坑、电动给水泵基础施工均排设双排脚手架，立杆间距1200mm*1200mm,横杆步距1700mm，其他高度超过1500mm的基础均搭设简易灯笼架，并形成作业平台。6．4基础承台施工基础承台由于体积大，采用钢管脚手架支撑、50×50木方做背方以及对拉螺杆加固，采用直径12对拉螺杆，间距高度方向米，宽度方向米。基础外围采用钢管稳固撑，间距不得大于0.6米，且必须牢固支撑于基坑面。其支撑底部必须垫木板，背方间距为300㎜，水平方向放置。加固形式详见下图：@600放大脚对拉螺栓验算：设计为φ12拉杆,容许拉力T=KN,则砼最大侧压力为：F1=γct0β1β2V1/2=×24×3×××31/2=m2F2=γcH=24×=m2则取最小值F=KN/m2荷载设计值：F=F1×分项系数×折减系数=××=KN/m2砼梭入仓倾倒时产生水...