主斜井硬化施工安全技术措施VIP免费

仅供参考[整理]第1页共7页安全管理文书主斜井硬化施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________仅供参考[整理]第2页共7页主斜井硬化施工安全技术措施根据矿方决定，需要在主斜井重新安装一部强力皮带，由我项目部对主斜井巷道进行底板硬化，在硬化过程中为保证硬化质量及安全施工，特制定本措施，忘有关下井人员及相关队组遵照执行。一、施工概况主斜井巷道为半圆拱巷道，巷道已喷浆。巷道硬化底板、砌筑检修台阶及砌筑水沟长度为700m。二、施工参数1、底板硬化厚度100mm，砌筑水沟净宽200mm、净高200mm，浇筑厚度100mm。2、预留断电保护装置浇筑深度1300mm，预留孔规格为120*320深1300。浇筑前需在底板打设11根Φ20*2500mm锚杆。（附断电保护基础位置及浇筑图）。3、采用C25砼浇筑硬化。三、施工前的准备工作1、巷道铺底前，先将底板挖够基础深度，并将浮煤清理干净。2、在硬化地点放两台震动器（一用一备）。3、搅拌混凝土时，严格按照砼强度C25规格进行配合比搅拌。4、施工前将施工区域内的浮煤及杂物清理干净，硬化后腰线往下1.3m为底板,并将硬化部分的底板进行平整，超过腰线往下1.3m时，低挖部分全部硬化；低于腰线往下1.3m时，超过部分要挖够基础深度后在进行硬化。5、施工前将施工所需的水泥、沙、石子及模板由我队用矿车运至施工地点。仅供参考[整理]第3页共7页6、水源采用主井原有静压水。。四、施工安全技术措施（一）硬化及浇筑安全技术措施1、铺底施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求处进行清理，如因积水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。2、在铺底施工前根据巷道中腰线提前清挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，将多余矸石清理干净，然后进行稳水沟模，再进行铺底、浇筑。3、工艺流程：交接班--整平底板、清理矸石--稳水沟模--配料、搅拌--铺底、浇筑--震动棒震动--抹面4、施工时必须将模板支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。5、搅拌混凝土时，必须搅拌均匀。6、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象，保证硬化均匀，提高硬化质量。7、浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。8、混凝土浇筑后，要随即用水泥浆在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。10、施工完毕后要通过质量验收，验收合格后，才可进行下道工序。11、巷道底板铺底时，严禁用矸石、煤渣铺垫。12、硬化后的砼料需达到设计强度C25。13、未成形的砼料拌合物必须具有良好的和易性，良好的粘滞性和保水性，以便于施工。14、硬化的设计厚度必须一次性完成，不得分次硬化。15、浇筑断电保护装置基础是，必须严格按照图纸施工。仅供参考[整理]第4页共7页16、参加施工所有人员必须认真学习本措施及有关规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。施工期间必须纪律严明，分工明确，行动统一。严格执行现场交接班，处理上班遗留得问题，对上班工程质量不合格的区段进行处理。17、在硬化底板前，要先对所硬化区域进行洒水，保证砼料能够更好的胶结于底板。18、拌料时，石子必须上水冲洗，混合料必须翻动搅拌，保证混合均匀。19、砼料在运输和搅拌时，严禁混入影响砼料性能的有害物质。20、各种骨料要按品种、规格分别堆放，不得混杂。要经常保持骨料清洁。21、操作人员在配比和搅拌砼料时必须佩戴防尘口罩。22、边硬化，边捣固，保证硬化质量。23、打设锚杆锚杆眼时必须采用湿式打眼。（2）运料及行人安全技术措施1、主斜井行人、运料时间安排：15:30-16:30（行人）17:00-23:00（运料）23:30-00:30（行人）01:00-07:00（运料）行人运料时间安排如上，下井人员必须遵循，尽量不在运料期间上下井。2、上、下井人员必须排队行走，禁止互相嬉戏打闹，上、下井人员相遇时，下井人员停止行走并给上井的人员让开，等上井人员走开后，仅供参考[整理]第5页共7页下井人员排队行走；3、所有上、下井人员禁止攀、趴皮带；禁止将携带的物品放在上、下班人员及管理人员出、入井；人员在斜井巷道行走时不得触摸运行中的机械随身携带的物件不得触碰运行中的机械。4、绞车使用现已有绞车，使用前检查各类保护齐全、完好、灵敏，防止提升负荷...