箱涵施工工艺VIP免费

箱涵施工方法混疑土垫层T底板钢筋绑扎T底板模板安装T底板混疑土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T侧墙、顶板外模安装T侧墙、顶祝涯凝,生痣贺一、主要施工操作工艺1.1混凝土垫层1、模板：垫层侧模采用100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。2、垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。2.2底板钢筋绑扎1、钢筋的接头型式与位置：。钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。2、底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm〜1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。3、钢筋加工要求钢筋加工质量检脸标准项目允许備差检验方法受力舸筋顺长度方向全长的净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢筋类别受拉区(nmi)130dII35d受压区Cmm)检测方法sod尺量25d绑扎接头的搭接长度钢筋倍置的丸许僞羌项目允许偈盖Cmm)检測方法受力舸筋的间距±10尺量受力钢萌的排距±5尺董羅泳橫向的铜靜间距绑扎脅架±20尺童坪接骨衆±10尺童愛力鋼筋侏护层扳、墻±31.3底板模板安装1、模板选择：基础底板模板采用胶合板模板现场拼装。2、底板吊模安装：墙体下部腋角部位采用吊模处理，吊模底部与钢筋三角架支顶牢固。3、本箱涵沉降缝每1Om—道。1.4底板混凝土浇筑1、底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。2、以沉降缝为界跳仓施工。沉降缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。。3、吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。4、压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。5、箱涵侧墙上的施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长100×100木方以留设企口凹槽,在混凝土浇筑初凝后及时取出。6、混凝土试块的留置(1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。(2)抗渗试块：每浇500混凝土不得少于1组，每组6块。7、混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。1.5侧墙、顶板内模安装1、模板支架安装：模板与支架宜采用钢管扣件脚手架，横向、纵向间距均为50cm。2、内模安装(1)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。(2)侧墙模板采用胶合板，水平及垂直木带间距均为30cm。(3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。(4)侧模，应用带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量每30cm一道。拆模后抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平。(5)模板表面应涂刷脱模剂。(6)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。(7)固定模板的支撑不得与脚手架发生联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响顶板支撑。(8)沉降缝①止水带应与端部支撑同步完成。②架立止水带的钢筋应预先制作成型。③止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。顶捡查项S规定值斂允许偏1A.(mm)捡验頻率捡验方法点数1軸线位置基融...