乙烯生产技术和乙烯生产技术和工艺流程介绍工艺流程介绍乙烯乙烯【理化性质】乙烯（ethylene,CH2=CH2）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量28.05,密度0.5674g/cm3(20/4℃),冰点-169.2℃,沸点103.7℃。易燃,爆炸极限为2.7%～36%。几乎不溶于水,溶于乙醇、乙醚等有机溶剂.【毒性】乙烯在低浓度时，有刺激作用，高浓度时具有较强的麻醉作用，突然吸80~90%高浓度乙烯，可立刻引起意志丧失；吸入25－45%乙烯有痛觉消失和记忆力减退。但无明显兴奋阶段，麻醉快，苏醒也快。对皮肤粘膜没有刺激作用。主要中毒途径是呼吸道吸入，其次为皮肤接触。乙烯在常温下为无色、易燃烧、易爆炸气体，以它的生产为核心带动了基本有机化工原料的生产，是用途最广泛的基本有机原料，可用于生产塑料、合成橡胶，也是乙烯多种衍生物的起始原料，其中生产聚乙烯、环氧乙烷、氯乙烯、苯乙烯是最主要的消费。乙烯生产技术简介：乙烯生产技术简介：•1石油制乙烯**•2合成气制乙烯煤制烯烃**甲烷制乙烯甲醇制乙烯•3乙醇制乙烯甜高梁制乙烯***石油制乙烯石油制乙烯乙烯装置的主要实现方法我们通常所说的乙烯装置，主要包括管式炉裂解和深冷分离。管式炉裂解管式炉裂解管式裂解炉是其核心设备深冷分离深冷分离裂解气分离的重要方法之一，因过程采用了-100℃以下的低温冷冻系统，所以称深冷。原理是利用裂解气中各种烃的相对挥发度不同，在低温下把氢气以外的烃类都冷凝下来,然后在精馏塔内进行多组分精馏分离,因此这一方法实质是冷凝精馏过程。重质渣油制乙烯重质渣油制乙烯重质馏分油和渣油可进行深加工即使之催化裂化、热裂化、加氢裂化等方法生产轻质油和低碳烯烃。催化裂化是指在热和催化剂的作用下将重质油和渣油中的大分子经裂化、异构化等反应分裂成各种小分子，再经分离得各种产物。所得裂化气含乙烯、丙烯、丁烯、异构烃较多。重质油和渣油，也可在热的作用下发生裂化反应，转变成裂化气、汽油和柴油。热裂化气体中甲烷、乙烷、乙烯组分较多。催化热裂解工艺（CPP工艺）催化热裂解工艺（CPP工艺）在传统的催化裂化技术的基础上，以蜡油、蜡油掺渣油或常压渣油等重油为原料，采用提升管反应器和专门研制的催化剂以及催化剂流化输送的连续反应－再生循环操作方式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙烯。CPP工艺是在催化裂解DCC（催化裂解工艺）工艺的基础上开发的，其关键技术是通过对工艺和催化剂的进一步改进，使其目的产品由丙烯转变为乙烯和丙烯。中海壳牌长62米、最大直径11米、重950吨的乙烯裂解装置急冷油分馏塔****煤制烯烃煤制烯烃全球首个煤制烯烃工业化装置工程-神华集团煤制油有限公司的煤制烯烃项目于2005年10月28日举行了奠基仪式。神华包头煤制烯烃示范工程煤制烯烃煤制烯烃煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术1、煤气化1、煤气化煤炭气化煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。2、合成气净化2、合成气净化合成气净化就是制甲烷的原料气（H2、CO、CO2），除去H2S、烟尘微粒的过程。3、甲醇合成3、甲醇合成4、甲醇制烯烃4、甲醇制烯烃甲醇制烯烃（MethanoltoOlefins，MTO）是指以煤或天然气合成的甲醇为原料，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。*****甜高梁制乙烯甜高梁制乙烯因甜高粱茎秆含有丰富的糖份，为制取燃料乙醇提供了得天独厚的原料。他们采用固体连续发酵、连续蒸酒生产乙醇工艺，主要经粉碎、进料、发酵、出料、蒸酒、脱水等工序，最终制得燃料乙醇。生物质乙烯是利用甜高梁生产乙醇，然后通过脱水制造乙烯，工业上采用的催化剂为γ-Al2O3或ZSM分子筛，反应温度为360-420℃，一般采用外加热多管式固体床反应器，乙醇可接近全部转化，乙烯收率为95%左右，从而达到节省原油的目的。左工人收割甜高粱秸秆右甜高粱制乙醇装置左工人收割甜高粱秸秆右甜高粱制乙醇装置新疆农科院研制成功甜高粱制备生物质乙烯的新技术。据测算，6.7X109m3甜高梁可...
