广州数控GSK980TDb操作步骤(刀补对刀)docVIP专享VIP免费

广州数控GSK980TDb操作步骤第1页广州数控GSK980TDb操作步骤（刀补对刀）第一部分：熟悉机床面板操作（一～十一,其中三、四、五条自己阅读，自行练习，也可以不练）第二部分：练习对刀及检验对刀是否正确（十二～十五）第三部分：加工零件（十六～二十三）一、打开程序目录：程序—翻页（切换到“程序目录”界面）二、打开一个程序：（举例：打开O0001号程序）编辑—程序（切换到“程序内容”界面）—O0001—换行（或↓）三、按顺序快速打开程序目录里的所有程序。举例：在编辑下打开程序O0001。按O↓，就会自动打开下一个程序O0002；再按O↓，又自动打开下一个程序O0003；余此类推。反之，按O↑，就会往上按顺序快速打开所有程序。四、把当前程序复制到新建程序里：（举例：把O0001号程序复制到新建程序O0008号程序里）在编辑下打开O0001号程序，按O0008—转换，复制完成。五、把当前程序改名：（举例：把O0001号程序名改为O0008号程序名）在编辑下打开O0001号程序，按O0008—修改，改名完成。六、编写新的程序：（举例：编写O0001号程序）编辑—程序（切换到“程序内容”界面）—O0001—换行（不能与已有程序重命名）七、删除一个程序：（举例：删除O0001号程序）编辑—程序（切换到“程序内容”界面）—O0001—删除八、全部程序一次删除：编辑—程序（切换到“程序内容”界面）—O—－—999—删除九、输入转速：（举例：输入S500转速）录入—程序（切换到“程序状态”界面）—M42S500—输入—循环启动输入转速后，要使主轴旋转，可按手轮或手动—正转十、转动刀架：（举例：把刀架转动到1号刀位）方法1：录入—程序（切换到“程序状态”界面）—T0100或T0101—输入—循环启动方法2：手动—换刀十一、刀补值清零：刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面）光标移到所须序号X—输入；Z—输入十二、对1号外圆刀：Z向：手轮—正转用手轮把车刀X轴方向车一刀端面（约0.5㎜），再X轴方向退刀—刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面），光标移到01序号）—Z0—输入X向：手轮—正转用手轮把车刀Z轴方向车一刀外圆，再Z轴方向退刀,—主轴停止—测量外圆直径—刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面）—（光标移到01序号）—X25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—输入十三、对2号切断刀：方法和对1号外圆刀相同。（注意：把光标移到02序号。在对Z向时，由于1号刀已车好端面，因此2号刀不能再车端面，只能轻碰端面。）十四、对3号螺纹刀：方法和对1号、2号刀相同。（注意：把光标移到03序号。在对Z向时，由于车刀刀尖是60度，因此刀尖不能轻碰端面，刀尖只能与端面基本对齐。）十五、检验对刀是否正确:（记得检验时要带刀补,而且对完刀后还要重新再转一次刀架）检验Z向时，车刀要在毛坯直径外面；检验X向时，车刀要在毛坯端面外面，以防车刀直接与毛坯碰撞。第2页1号外圆刀（T0101）：位置—翻页（找到“绝对座标”界面）—用手轮把车刀摇至Z0，查看车刀刀尖是否与端面对齐；再用手轮把车刀摇至X25.32（假如外圆测量值是φ25.32），查看车刀刀尖是否在φ25.32外圆上面。2号切断刀（T0202）：检验方法和1号刀相同。3号螺纹刀（T0303）：检验方法和1号刀相同。十六、把车刀移动到指定的坐标位置。（举例：把车刀移动到X32、Z1位置）录入—程序（切换到“程序状态”界面）—G00—输入—X32—输入—Z1—输入—循环启动注：用此方法可以检验对刀是否正确。（记得检验时要带刀补）十七、不同长度工件的对刀：举例：原来对刀时工件夹长80㎜或任意夹长，现在工件指定夹长50㎜。加工时就应该重新对刀。重新对刀时，只须把所有刀号的Z方向设置为零点即可，所有刀号的X向都不用重新对刀。十八、修改刀补：1、为了预防外圆车小，应在图纸标注直径尺寸上预留0.3，修改方法是：刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面）—光标移到所须序号的下一位（举例：如果是修改01序号，光标则移到01序号的下一行）U—0.3—输入2、如果外圆还大0.32，修改方法是：刀补（切换到“刀具偏置磨损”界面）—光标移到所须序号的下一位（举例：如果是修改01序号，光标则移到01序号的下一行）U—-0.3—输入十九、程序刀尖轨迹空运行：先把刀补清零...