钢结构制作-焊接与切割工艺编制：尤松焊接工艺手工电弧焊（SMAW)气体保护电弧焊(GMAW）药芯焊丝电弧焊（FCAW)钨极气体电弧保护焊（GTAW)埋弧焊（SAW）等离子焊（PAW)电渣焊（ESW)氧乙炔焊（OFW)螺柱韩（SW)激光焊（LBW)电子束焊（EBW)电阻焊（RW)钎焊焊接：通过将材料加热到焊接温度、加压或不加压，或仅通过加压，使用或不使用填充材料，将金属或非金属在局部结合的过程。手工电弧焊SMAW(Shieldmetalarcwelding)手工电弧焊也就是所说的“手把焊”它是通过带药皮的焊条和被焊金属间的电弧将被焊金属加热，从而达到焊接的目的。焊条电弧焊的主要素材是焊条本身，它是由金属芯外覆一层粒状粉剂、并由某种粘结剂粘附而成。所有的碳钢和低合金钢焊条基本上都用低碳沸腾钢丝做芯、任何合金化都由药皮提供。烘干了的焊条药皮为非导体，引燃的电弧产生一下作用：1.保护--某些药皮成分分解物对融化金属形成气体保护；2.脱氧--药皮有造渣作用，以去除杂质、氧以及其他的大气气体；3.合金化--药皮为焊缝提供补充的合金元素；4.电离--当药皮熔化时，会改善电的特性，以增加电弧稳定性；5.隔热--凝固的焊渣形成了一个隔离的覆盖层，降低了焊缝金属的冷却速度。焊渣的厚度影响焊缝的外观。较厚的焊渣会使焊道表面光顺而有良好的外观，薄的焊渣则使焊道表面较为粗糙。焊条的标识焊条标识由字母E和后续的四或五个数字组成，字母E代表焊条，最初的二到三个数字代表熔融金属的最小抗拉强度（单位为千磅\平方英寸），接下来的数字代表焊条的可焊位置数字1代表焊条可用于全位置焊接，数字2表示熔化金属流动性好，焊条只能用于平焊或角焊缝的横焊，数字4表示焊条可用于立向下焊。数字3不再用于标识。焊条电弧焊的电源是恒流电源，具有“陡降”特性。手工电弧焊的优缺点优点：设备简单而便宜，这就使得焊条电弧焊很轻便。事实上，还有许多并不依赖电力供应的由汽油机或柴油机驱动的电焊机；体积小、重量轻，焊接便于携带；焊条类型众多，容易选用，所以这种焊接方法被认为具有多样性；随着设备和焊条的改进，可以适合当前需要，能够始终如一地保持焊接高质量。缺点：焊条电弧焊的局限性之一是焊接速度缓慢，主要妨碍焊接速度的是：焊条长度只有23cm到46cm，所以焊工必须周期性的停止和焊接。另一局限是焊接后有一层凝固的焊渣必须清除，当使用低氢焊条时，需要将焊条存放于适当的焊条保温箱内，以保持低水分。熔化极气体保护焊GMAW(Gasmetalarcwelding)GMAW最常见的是用作半自动焊接工艺，不过它也可以用于机械化和自动化工艺，因此很适合于机器人焊接。熔化极气体保护焊时通过焊枪连续不断地输送实心焊丝，这种焊丝和工件之间产生电弧加热并熔化母材和焊丝，焊丝一旦熔化就会过渡进入焊剂接头，熔敷焊缝。GMAW的一个重要特点是，所有的焊接保护都是由气体氛围保护的，而保护气体也是由某种外在的气源通过焊枪输送的，所有的气体包括活性和惰性两类。惰性气体，例如氩气、氦气，可单独使用也可相互混合使用，或与活性气体如氧气、二氧化碳混合使用。多数熔化极气体保护电弧焊单独使用二氧化碳，因为与惰性气体相比，它价格较为便宜。熔化极气体保护焊的焊丝标识字母ER代表焊丝，包括两种：一种是既用作导电又用作填充金属（Electrode)；另一种仅用作填充金属（Rod)。其后的两个或三个数字表示熔敷金属的最小抗拉强度，字母S表示实芯焊丝（solid),最后的数字表示焊丝特有的化学成分，说明其操作特性及预期的焊缝性能。焊丝牌号定义系统熔化极气体保护电弧焊的电源与焊条电弧焊的电源不同，它是恒流电源或平特性电源，通常使用直流反接DCEP(directcurrentelectrodepositive)。熔化极气体保护焊的四种基本过渡方式射流过渡--产生的热量最高适用于平焊位置的厚板和全熔透接头；脉冲过渡--要求焊接电源能够产生直流脉冲输出，使得焊工对峰值电流和基值电流的精确组合进行程控，用于改善热量控制和调节工艺；粗滴过渡--能产生和射流过渡差不多的热量，但操作稳定性下降，飞溅增加；短路过渡--传给母材的热量最少，对于焊接薄板和那些由于装配不当而间隙过大的接头。...
