质量考核制度VIP免费

xxxxxxxxxx有限公司文件编号：00-0-00-000-0文件名称：质量考核制度版次：1页次：第1页共5页发行日期：1目的：控制过程质量和提高产品质量。2适用范围：生产制造、过程质量。3职责：3．1技品部为过程质量考核制度的归口部门，负责质量指标统计和组织分析落实质量责任，并通报考核：3．2各质量责任部门负责将考核结果分解落实到人。3．3财务科每月按考核结果在工资中体现到人。4定义：4.1批量事故4.1.1一次性、同一故障的零部件质量报废≥20件；4.1.2造成总成返工≥10件；4.1.3造成一次在20件以上的零部件返工或降级让步接收；4.1.42000元≤一次直接经济损失＜5000元。4．2重大质量事故直接经济损失≥5000元4.3重大质量投诉4.3.1造成客户要求停产整顿的；4.3.2一次直接经济损失≥2万元；4.3.3顾客投诉抱怨较大，客户发文通报；4.3.4被新闻媒体公开曝光。编制：审核：核准：xxxxxxxxxx有限公司文件编号：00-0-00-000-0文件名称：质量考核制度版次：1页次：第2页共5页发行日期：5工作流程和内容工作流程责任人工作内容说明使用表单记录品质部品质部品质部品质部品质部责任部门财务科品质部5.1质量问题5.1.1生产过程出现的质量问题5.1.2例行检查、检验等5.1.3检验报表5.2质量责任分析5.2.1品质部根据质量指标要求每月进行统计分析，确定质量指标完成情况，制定下一阶段质量指标要求；5.2.2品质部组织对相关质量检查、质量投诉和质量损失进行分析判断，落实质量责任5.2.3重大、批量性或责任不清的由品质部组织相关部门评审确认售后质量信息反馈不合格评审报告生产质量信息反馈单检查记录月度质量统计分析不合格评审报告检查记录纠正预防措施单质量评审报告扣款通知单扣款通知单工资单质量通报质量通报考核落实考核结果考核实施责任落实质量指标质量分析质量问题来源质量目标考核质量问题考核编制：审核：核准：xxxxxxxxxx有限公司文件编号：00-0-00-000-0文件名称：质量考核制度版次：1页次：第3页共5页发行日期：6.考核实施条款6．1月度质量指标考核6．1．1每年根据公司年度质量目标要求，确定公司质量指标和部门考核项目与指标分解（月度）要求；6．1．2品质部以质量指标及质量考核细则为标准，在每月月底对考核结果进行汇总，报财务科，由财务科根据公司的相应考核制度在每月的工资中体现。6.2工作质量考核6.2.2对主观因素导致的工作质量问题：责任心不强、未按流程标准执行、弄虚作假等造成的质量问题按下表进行考核：序号项目考核标准说明11未执行工艺制度：50元/次13未执行产品防护要求,产品乱堆乱放影响产品质量要求（磕碰、锈蚀、清洁度等）10元/次14未按先进先出10元/次15弄虚作假500元/次或专案处理6．3总成装配及制造过程质量考核（负激励）编制：审核：核准：xxxxxxxxxx有限公司文件编号：00-0-00-000-0文件名称：质量考核制度版次：1页次：第4页共5页发行日期：6．3总成装配及制造过程质量考核（负激励）序号项目考核标准说明1重大质量事故1000元/次组织专项考核2批量事故500-1000元/次（不低于直接损失的20%）专案处理3单件、少量报废（≮20件）(制造过程)零件成本价(报废工序之前的所有成本之和)*50%＋20次∕每不合格率＞3‰单件、少量漏工序（≮20件）(制造过程)零件成本价(报废工序之前的所成本之和)*50%＋50次∕每报废不合格率＞3‰返工工资＋50次∕每能返工4错装、漏装（总成装配）20元/次公司内部发现的200元/次客户发现的5隐瞒质量问题300元/件以次充好（调查确认）6冲床加工、焊接加工（不合格率）≤1‰0考核范围：1.周期：月度；2.范围：仅限冲床车间，进入装配装配和出库后的，不在此范围。≯2‰报废零件成本价(报废工序之前的所成本之和)*50%返工返工人员工资的100%7水箱测漏（不准确率）≤1‰0考核范围：1.周期：月度；2.范围：≯1‰公司内部发现返工人员工资的100%＋50次∕每客户发现返工零件成本价(报废工序之前的所有成本之和)*20%返工人员计厂工工资的100％8（不合格率）≤30‰-100（处罚）1.包装车间零件不合格为参照；2.检验、返修记录为依据≤20‰-50（处罚）≤10‰0≤5‰+100（奖励）≤1‰+200（奖励）编制：审核：核准：xxxxxxxxxx有限公司文件编号...