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混凝土常用材料本章重点：1、混凝土常用材料及其作用；2、常用水泥的种类、组成及主要特性；3、粗、细骨料的种类及特性；4、拌合用水的要求；5、外加剂和掺合料的种类及特性。一、普通混凝土的组成水泥水水泥浆石子砂子骨料新拌混凝土100%体积60~75%7~15%25~40%14~21%21~28%39~42%凝结硬化硬化混凝土混凝土外加剂为了改善或提高混凝土的性能混凝土的组成材料传统混凝土的4大组分：水泥、粗、细骨料、水。外加剂(第5组分）能使混凝土性能和功能得到显著的改善和提高的少量物质。掺入量不得大于胶凝材料质量的百分之五。掺合料(第6组分)在混凝土配制时，取代部分水泥的磨细无机矿物质材料（粒化高炉矿渣、粉煤灰、硅灰等），一般掺加量为水泥质量的百分之五以上。二、各组成材料的作用（2）骨料廉价的填充材料，节省水泥用量混凝土的骨架，减小收缩，抑制裂缝的扩展传力作用降低水化热提供耐磨性（1）水泥浆润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性。胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬化，将砂、石骨料胶结成整体，形成固体。（3）水混凝土中的拌和水有两个作用供水泥的水化反应赋予混凝土的和易性剩余水留在混凝土的孔（空）隙中使混凝土中产生孔隙对防止塑性收缩裂缝有利对渗透性、强度和耐久性不利（4）外加剂改善混凝土的性能。缓凝剂——使水泥浆凝结硬化速度减慢；促凝剂——使水泥浆凝结硬化速度减慢；减水剂——减少拌和需水量；引气剂——在混凝土中引起封闭气孔；（5）矿物掺合料减少水泥用量，改善混凝土性能。粉煤灰硅灰矿渣三、常用水泥1、水泥的定义：凡细磨材料，加入适量水后可成塑性浆体，既能在空气中硬化又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的细粉状水硬性胶凝材料，通称为水泥。2、水泥的生产工艺（两磨一烧）石灰石石灰石粘土粘土铁粉铁粉按比例混合磨细生料生料石膏石膏熟料熟料混合材混合材硅酸盐水泥硅酸盐水泥高温煅烧混合磨细3、水泥的分类（1）按其主要成分分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥和磷酸盐类水泥等。（2）按水泥的用途和性能又可分为通用水泥(如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等)、专用水泥(如中、低热水泥等)及特性水泥(如快硬硅酸盐水泥、膨胀水泥等)。（3）工程中“五大水泥”：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。（4）硅酸盐水泥a、硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、0~5%的混合料(如石灰石或粒化高炉矿渣等)、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。b、硅酸盐水泥分两种类型：不掺混合材的称Ⅰ型硅酸盐水泥，其代号为P·Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材的称Ⅱ型硅酸盐水泥，其代号为P·Ⅱ。C、硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6个强度等级。4、水泥品种及强度等级的选择（1）水泥品种选择工程性质及所处的环境；施工条件；混凝土的强度等级。（2）水泥强度等级：为混凝土强度的1.5～2倍。＜C30（32.5）＞C30(42.5）用高强度等级水泥配制低强度等级混凝土，虽然满足强度要求的水泥用量少，但难以满足混凝土的和易性和耐久性的要求，不可取。若用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土，满足强度要求的水灰比会很小，其和易性难以满足施工要求，也不可取。5、硅酸盐水泥的技术性质（1）密度、堆积密度、细度。硅酸盐水泥的密度约为3.10g/cm3。其松散状态下的堆积密度为1000~1100kg/m3，紧密堆积密度达1600kg/m3。细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥性能的重要指标。国家标准GB175—99规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg。（2）标准稠度用水量为了测定水泥的凝结时间及体积安定性等性能，应该使水泥净浆在一个规定的稠度下进行，这个规定的稠度称为标准稠度。达到标准稠度时的用水量称为标准稠度用水量，以水与水泥质量之比的百分数表示，按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB1346—2001)规定的方法测定。（3）凝结时间凝结时间分初凝和终凝。初凝时间是指水泥从开始加水拌和...