混凝土外观质量缺陷修补措施技术交底VIP免费

技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁七局xx二线项目第1页共5页交底编号工程名称xxx隧道出口xx一组隧道设计文件图号施工部位隧道内混凝土外观质量缺陷修补交底日期2015.10.25技术交底内容：本交底用于隧道内混凝土外观质量缺陷修补交底单位：xx二线隧道综合作业队接受单位：衬砌班交底人：现场负责人：接受日期：复核：现场领工员：接受日期：批准：班组操作人：接受日期：混凝土外观质量缺陷修补措施技术交底一、技术交底范围xxx隧道xxx一组隧道内混凝土外观质量缺陷修补。二、开始施工的条件及施工准备工作：1、技能培训认真学习混凝土工程质量相关规范及验收标准，对现场操作人员进行培训，提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，全面理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方法，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。2、机具材料准备修补施工所用材料必须满足施工要求，根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠来源，做好物资准备工作。对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。混凝土外观质量缺陷修补所需物资及设备如下：白水泥、干粉砂浆、袋装水泥、粉煤灰、矿渣粉、挖到及铁抹子、竹胶板、水准仪、空压机、风镐、水磨石机、角磨机、修补台车。三、造成原因及修补方法在混凝土施工过程中，现场管理水平、天气、结构型式的特殊性、施工工艺的不规范等种种原因造成混凝土外观质量缺陷。混凝土表面缺陷大致可以归纳为以下方面：表面颜色不均匀、表面不平整、蜂窝麻面、孔洞、露筋、表面破损、表观微裂纹、模板错台。在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。1、表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，都会使混凝土表面颜色发生能够变化，混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面，如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物，则应用尼龙织布擦洗干净。用重量比1：3.5至1：5的黑、白水泥组成的水泥稠浆，将混凝土全面披刮一遍，待面干发白时，用棉纱头擦除全部浮灰。再遵循上述方法进行两遍补浆，待达到干凝状态后，再对补浆而作第一次打磨，打磨后洒水养生。2、表面不平整修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的，对结构无重大影响，为表观质量问题。修补前，先将突出混凝土表面的部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补，修补后养护。3、蜂窝麻面及孔洞修补产生蜂窝麻面原因可能是混凝土拌和料中细骨料不充足、振捣不充分、施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。孔洞一般是由钢筋骨架密集，混凝土坍落度小，振捣不充分造成的混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。在混凝土面上标记出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2—3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2—3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连同大面范围，采用1：3.5至1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。对于孔洞，要凿去孔洞处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原混凝土标号高一级)仔细填塞捣实；当清除困难时，可用空压机排除残渣余料，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再采用1：3.5-1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。4、跑模、鼓肚修补先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。5、露筋修补混凝土结构表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在混凝土浇筑过程中钢筋移位，或在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置安放不对，致使混凝土结构表面至少一个面的钢筋保护层厚度不够，甚至完全没...