封边机调试的方法与步骤VIP免费

封边机调试的方法与步骤相关搜索:封边机,调试1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？/|%S%_.G"Y;O6m8}l答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。,O#@8G"V6f2、进料靠板组件的调节？答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。%K3B$I'f)X#K+k9C/K#D3、送料压轮的调节？答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。+U-Z4H3T(f-i$B|1n4、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？3r2F+d3p:b8I6l%T3j.@答：胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备;前端无胶或有胶但粘结不好;胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角的现象，有时也会出现封好后的工件有蜂窝眼现象。弹力太小，易出现工件上的胶太少，甚至无胶的现象。回胶孔应随时保持畅通，否则工件的下口会很脏而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。胶锅外部太脏，首先影响外观，若胶锅上部太脏，又因长期高温而形成积炭后，造成在封工件时胶锅不回而影响封边质量。5、侧压轮进出的调节？压力的调节？压轮进出过大、过小和压力过大、过小将出现什么现象？答：侧压轮的进出可通过侧压轮后方的星形手柄来进行调节，调节时，先松开上方垂直的紧固杆，再通过星形手柄顺时针方向旋转——侧压轮退出；逆时针方向旋转——侧压轮前进，一般以在封工件时侧压轮后退1-3mm左右为宜，调试好后必须锁紧紧固杆。侧压轮压力通过压力调节阀来调节，压力一般为1.5-5bar。压力过大，易把工件从输送带上顶移位，工件的前端易出现掉角现象，压力过小，封出的边粘结不好，造成返工。压力的调节还应根据工件的厚薄、长短、宽窄和封边带的厚薄、宽窄来调节，一般以封出的工件能达到质量要求即可。压轮太靠前，工件前端也易掉角，同时前锯切不好，到粗、精修和刮刀处，有些地方修不好边。压轮太靠后，封出的边粘结不好，边带很容易撕掉，甚至工件上没有封边带。5f8z(b4C,s2?6、前锯、后锯气压的调节以及气压过大、过小将出现什么现象？答：前、后锯的气压应根据工件的大小、厚薄、长短来调节。1前锯的气压通过三个调节阀共同来完成，一般下压力2-3bar，上压力3-4bar左右。无表的调节阀为切头下压力安全阀。下压力过大，易出现工件跟不...