特殊路基施工技术常见的特殊路基处理：1、冲击碾压、2、强夯置换、3、振动沉管砾（碎）石桩主要内容：一般要求准备工作试验段要求施工工艺质量检测与验收安全措施施工难题及建议一、冲击碾压技术冲击碾压是利用冲击式压路机低频高幅的冲击力作用于土，并快速连续周期性地作用，对填土或地基进行压实，提高土的密实度，减少工后沉降。一、冲击碾压技术一般要求适合厚度＜3m的浅层地基、路基处理；挡墙、桥涵构造物或含水量较大的路段不宜使用核实地勘情况设置试验段，路段最大纵坡≤6%，长度≥100m清表冲压至路基两侧坡脚外1m查明冲压范围内构造物并采取相应的防护措施一、冲击碾压技术一般要求构造物类型冲压水平安全距离构造物类型冲压水平安全距离U型桥台和涵洞通道距桥台翼墙或涵洞通道5m导线点、水准点、电线杆10m其余类型桥台10m地下管线5m重力式挡墙距墙背内侧2m互通式立交10m扶壁（悬壁）式挡墙距扶（立）壁内侧2.5m建筑物30m一、冲击碾压技术准备工作机械设备一、冲击碾压技术准备工作场地准备•查明场地周边环境•场地清表•场地排水•场地测量放线•埋设变形观测点人员准备•机械操作工•一般工人•监测人员•安全员•场地测量放线•埋设变形观测点一、冲击碾压技术试验段施工基本要求•掌握试验路段工程地质、水文地质等情况•提交专项施工方案并逐级上报、批准•绘制检测点、观测点平面布置图•编制施工原始记录表格•准备检测用仪器设备•提交试验段总结报告，经监理检测验收合格后，方可开展正常施工一、冲击碾压技术试验段施工主要目的•获得施工参数合理遍数含水量范围压路机型号行驶速度行驶路线松铺系数有效压实厚度沉降控制指标压实度冲压遍数与压实度关系曲线冲压遍数与沉降量关系曲线一、冲击碾压技术试验段施工主要目的•总结施工工艺冲击碾压能否达到效果确定施工工艺流程施工中存在问题及解决方法检验施工安全措施是否合理检验施工环保措施是否合理确定施工是否符合施工标准化要求•确定验收办法确定质量检测方法和质量控制标准一、冲击碾压技术施工工艺场地清理、回填、整平测量放线、测定标高冲击碾压检测验收冲击碾压区刮平、振动碾压补压下道工序是否填料检测洒水、晾晒或重新碾压是否一、冲击碾压技术施工工艺场地清理回填整平•地表清理灌木污染土有机物•填筑80cm砂砾层含泥量≤5%最大粒径≤50mm垫层铺至两侧护坡道坡脚位置•砂砾层整平平地机整平场地静压+振压2-3遍一、冲击碾压技术施工工艺填料检测•密实度满足重型设备进场施工•含水量满足冲压最佳含水量要求测量放线，测定标高•测量放线放出中线和边线标出冲压范围和纵线一、冲击碾压技术施工工艺测量放线、测定标高•测定标高设置水准基准点设置沉降板设置沉降标•沉降板按照设计要求•沉降标6cm铁钉+红布条每100m按左中右布设3个断面9个点左、右点据路基边缘1m一、冲击碾压技术施工工艺冲击碾压•碾压方法顺（逆）时针行驶，以中心线为轴转圈自行向内冲压顺时针与逆时针方向每5遍进行交换采用错轮而不重叠轮迹错峰压实一、冲击碾压技术施工工艺冲击碾压•碾压方法距外边缘保持1m的安全距离行驶速度10～12km/h分段冲压，纵向搭接长度≥15m冲压遍数在20～30之间冲压前及每冲压5遍后测定冲压层顶面标高和地基顶面高程冲压一定遍数后平均沉降量≤30mm，停止冲击碾压一、冲击碾压技术施工工艺质量检验•检测土层压实度、沉降量，以满足设计规范要求为准•检测不合格仍需用冲击压路机对场地进行补压冲击碾压区刮平、振动碾压•检测合格后，冲击碾压结束•整平场地后振动碾压一、冲击碾压技术施工工艺地基稳定监测•沉降板埋设在地基表面，底钢板用中粗砂回填密实，套上保护套管，上口加盖封住管口•金属测杆用内接头连接，保护套管用PVC管外接头连接一、冲击碾压技术施工工艺地基稳定监测•水准点可用路线测设的水准点，也可设置临时水准点，但需定期校正•水平位移布设在路堤两侧坡脚处8～10m范围内•基桩应布设在离坡脚20m以外•水平位移边桩与沉降观测点布设在同一断面上•监测到变形不稳定时停止施工，采取...
