供应商考核管理流程优化项目报告绩效绩效能力能力积极性积极性供应商绩效考核（TheSupplierperformanceevaluation）供应商为公司供应产品和服务的能力供应商为公司供应产品和服务的能力供应商的兴趣和完成供应任务的可能性供应商的兴趣和完成供应任务的可能性“穿鞋理论”告诉我们:没有最佳,只有最合适–WhatfitsbestistheBEST优化前状况分析1.供应商考核工作缺乏统筹1.供应商考核工作缺乏统筹2.供应商考核内容及权重未适时调整2.供应商考核内容及权重未适时调整3.供应商考核结果对策未落地•部分对策可行性不够•执行力度不够3.供应商考核结果对策未落地•部分对策可行性不够•执行力度不够品质评分权重65%，交付权重15%，技术支持权重20%，供应链未参与考核品质评分权重65%，交付权重15%，技术支持权重20%，供应链未参与考核流程问题点摘自《供应商考核细则3.4版》：e)当年考核累计两次为D者,或连续两次为C者,或累计三次为C者,应当启动供应商资格取消流程，具体参照《SQE工作指引》。摘自《供应商考核细则3.4版》：e)当年考核累计两次为D者,或连续两次为C者,或累计三次为C者,应当启动供应商资格取消流程，具体参照《SQE工作指引》。2012年5月份之前由SQE主导，考核侧重在品质。目前供应商考核由供应商管理部（供应链）主导。2012年5月份之前由SQE主导，考核侧重在品质。目前供应商考核由供应商管理部（供应链）主导。供应商考核管理供应商考核内容供应商绩效（100分）品质表现（30分）成本管控（30分）供货保证（30分）技术支持（10分）来料批合格率LAR来料批合格率LAR最终不良比FDPPM最终不良比FDPPMSCAR回复SCAR回复RoHS控制RoHS控制成本控制状况成本控制状况付款条件付款条件准时交货准时交货计划达成计划达成不良品退货配合不良品退货配合交期协调配合交期协调配合承认书合格率承认书合格率承认直通率承认直通率SQESQE供应链供应链采购履行采购履行材料技术部材料技术部优化前优化前优化后优化后考核项目权重评分部门LAR15SQERIDPPM15SQE质量事故15SQESCAR10SQERoHS管控能力10SQE样品、承认书未送未通过次数（IQC处）15技术中心技术、质量交流5准时交货率15采购履行供应商考核管理供应商考核评分细则评分类别评分单位评分项目权重计分方法品质表现(满分30分）SQELAR15LAR=(抽样合格批/抽样检验批)×100%;实际LAR＜目标值70%时，计0分；实际LAR≥目标值70%时，LAR得分=实际LAR/目标LAR×15，满分15分FDPPM5实际FDPPM值超过目标值70%时，计0分；FDPPM得分=目标FDPPM/实际FDPPM×5，满分5分SCAR回复8SCAR，回复的及时性，有效性。一个SCAR没有按时回复，每延迟1天扣1分；一个SCAR没有关闭，扣4分。扣至零分止RoHS控制21.每次通过RoHS测试，提供SGS报告，和RoHS标识2分2.ROHS测试通过，未提供SGS报告或未作ROHS标识;ROHS测试不过0分成本管控（满分30分）供应链成本控制状况201.价格较竞争对手有明显优势，计20分；2.价格尚可，且能配合降价，计15分；3.价格尚可，但大多数时候无法降价，计10分；4.价格无优势，且大多数时候不同意降价，计0分。付款条件101.国内厂商：≥90天，10分；≥60天，7分；≥45天，5分；≥30天，3分；<30天，0分。2.境外厂商：≥45天，10分；≥30天，8分；≥15天，5分；<15天，0分。供应商考核管理供应商考核评分细则评分类别评分单位评分项目权重计分方法供货保证（满分30分）采购物控供应商准时交货10跳票1次9分，跳票2次8分，跳票3次7分，跳票4次6分，跳票5次及以上0分计划达成10未达成1次8分，未达成2次7分，未达成3次6分，未达成4次及以上0分不良品退货配合5月退货时间平均≤2天，5分;月退货时间平均≤4天，3分;月退货平均时间>4天,0分交期协调配合5良好5分，一般3分，差0分技术支持（满分10分）材料技术部承认书合格率5合格率≥95%，5分；合格率≥90%，4分；合格率≥85%，3分；合格率≥80%，2分；合格率≥75%，1分；合格率<75%或没有及时送承认书，0分。承认直通率5直通率100%，5分；直通率50%，3分；直通率33.3%，1分直通率<33.3%或没有及时送承认书，0分。供应商绩效考核流程梳理流程名称：供应商绩效考核管理流程供应商管理部部门/岗位阶段SQE采...
