.....下载可编辑.仪表管路敷设施工工艺标准QB-CNCECJ22504-20061适用围本标准适用于仪表测量管路、气动信号管道、气源管道、拌热管道、液压管道的安装。2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1设计资料（材料表、标准图、设计说明及技术规定等）。2.1.2施工标准规2.1.2.1《自动化仪表工程施工及验收规》GB500932.1.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB502362.1.2.3《工业金属管道工程施工及验收规》GB502352.1.2.4《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ1312.1.2.5《施工现场临时用电安全技术规》JGJ462.1.3施工方案2.1.3.1仪表管路施工方案2.2作业人员表2.2主要作业人员表序号工种持证上岗要求备注1仪表工有职业技能鉴定证2气焊工有职业技能鉴定证3电焊工有职业技能鉴定证4架子工有职业技能鉴定证2.3材料的验收及保管2.3.1材料的检查及验收2.3.1.1仪表连接管路所用材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。应具有出厂材质证明资料和产品合格证。并应按国家现行标准进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折皱、扭曲、重皮和不超过壁厚度偏差的锈蚀或凹陷且螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。特殊材质或有特殊要求的材料要进行复验。2.3.1.2测量管路的材质证明资料、产品合格证和复验报告要分类妥善保管，留作交工。2.3.1.3检验合格的材料，要及时作好记录和产品合格标识，办理入库手续。库存材料要分类整齐摆放。不锈钢材料要作好隔离，不得与碳钢直接接触。2.3.1.4高压钢管必须按国家或部颁标准验收。验收应分批进行，每批钢管应同规格、同炉号、同热处理条件。2.3.1.5法兰、法兰紧固件、法兰垫片及油漆材料等的质量、性能均应符合设计及规格要求。2.3.1.6阀门检查.....下载可编辑.应执行设计规定或选用的施工验收标准的规定，当无规定时，应执行下列规定：⑴下列管道的阀门，应逐个在试压台上进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。①输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；②输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于—29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。⑵输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为—29℃～℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。⑶阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格。⑷试验合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按规定的格式填写“阀门试验记录”。2.3.2材料储存2.3.2.1仪表连接管路的安装材料，在库存期间要统一安排，对一些需除锈和防腐的材料，进行除锈和防腐处理。2.3.2.2管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。暂不能安装的管子，应封闭管口。2.3.2.3在工地的材料应放置在指定地点，并加覆盖或加设其他保护措施，且不得影响工作或车辆、人员通行。2.3.2.4已领用的材料（或进场材料）依材料大小、重量、规格、材质分类分区放置，并加标识牌，属贵重、易损、较小等材料应放置在仓库（货柜）妥为保管。2.3.2.5碳钢螺栓应加防锈油保护，使用的剩余螺栓不可弃置现场。2.3.2.6碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护。2.3.2.7管材所有开口应予遮封。2.3.2.8所有的材料堆放均要有适当的底垫。2.4主要施工机具2.4.1施工机械：电焊机、角向磨光机、切割机、试压泵、台钻、煨管机、合叶梯、电锤、套丝机2.4.2施工工具：气焊工具、挫、活动扳手、手锤、管钳、锯弓、台虎钳2.4.3测量及计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、磁力线坠、焊接检验尺、试压压力表、游标卡尺等，且在计量鉴定周期。2.5作业条件2.5.1施工所需的仪表图纸资料和技术文件齐全，图纸会审已进行，施工方案已经编制且审核批准，并进行技术交底和安全技术交底。2.5.2施工机具、劳动力、材料...
