塑钢门窗施工工艺1、材料及重要机具（1）、塑钢门窗：规格、型号应符合设计规定，且应有出厂合格证。（2）、塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号像匹配。（3）、放腐材料及保温材料均应符合图纸规定，且应有产品的出厂合格证。（4）、水泥采用P·O32.5级以上水泥，中砂按规定备齐。（5）、与构造固定的连接铁脚、铁板，应按图纸规定的规格备好，并做好防腐解决。（6）、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。（7）、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合规定。（8）、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合规定，且有产品的出厂合格证。（9）、密封条的规格、型号应符合设计规定，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且含有产品的出厂合格证。（10）、重要机具：铝合金切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、抹子、水桶、电焊机、焊把线、面罩焊条等。2、作业条件（1）、构造质量经验收后达成合格原则，工种之间办理交接手续。（2）、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。（3）、检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）、塑钢门窗的拆包检查，将窗框周边的包扎布拆去，按图纸规定核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺点时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）、认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、操作工艺（1）、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗内口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、密封胶→质量检查→纱扇安装（2）、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿解决。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。（3）、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。（4）、安装塑钢窗披水：按设计规定将披水条固定在塑钢窗上，应确保安装位置对的、牢固。（5）、防腐解决：①门窗框两侧的防腐解决应按设计规定进行，如设计无规定时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料回聚丙稀树脂保护装饰膜。也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。②塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。（6）、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）、与墙体固定，塑钢门窗与墙体固定有三种办法：①沿窗框外墙用电锤打Φ6孔（深60mm），并用Γ型Φ6钢筋（40mm×600mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。②连接铁件与预埋钢板或剔出的构造筋焊牢。③混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不管采用哪种办法固定，铁脚至窗角的距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。（8）、解决门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
