实验减速器拆装实验一，目的规定1.通过拆装，理解齿轮减速器锻造箱体的构造以及轴和齿轮的构造;2.理解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安装位置；3.熟悉减速器的拆装和调节的办法和过程；4.培养对减速器重要零件尺寸目测和测量能力。二、实验仪器、设备、工具和材料1、实验设备名称型号或规格数量备注单级圆柱齿轮减速器1两级三轴线圆柱齿轮减速器1两级圆锥——圆柱齿轮减速器1单级蜗杆减速器12、拆装工具和测量工具（每组）名称型号或规格数量备注活扳手呆扳手拔轮器榔头内外卡钳游标卡尺钢皮尺三、实验内容1、理解锻造箱体的构造；2、观察、理解减速器附属零件的用途、构造和安装位置的规定；3、测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面(蜗轮轮毂）与厢体内壁的距离、大齿轮顶圆（蜗轮外圆）与箱内壁之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等；4、观察理解蜗杆减速器厢体侧面(蜗轮轴向）宽度与蜗杆的轴承盖外圆之间的关系。为提高蜗杆轴的刚度，认真观察蜗杆轴的构造特点;5、理解轴承的润滑方式和密封位置，涉及密封的形式。轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其构造和安装位置；6、理解轴承的组合构造以及轴承的拆装、固定和轴向间隙的调节;测绘轴系部件的构造图。四、实验环节1、拆卸（1）、认真观察减速器外面各部分的构造,从观察中思考下列问题：①如何确保厢体支撑含有足够的刚度？②轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应如何布置？③支撑该螺栓的凸台高度应如何拟定？④如何减轻厢体的重量和减少厢体的加工面积？⑤减速器的附件如吊钩、定位销钉、启盖螺钉油标、油塞、观察孔和通气等各起何作用?其构造如何？应如何合理布置？（2）、用扳手拆下观察孔盖板,考虑观察孔位置与否妥当，大小与否适宜.（3）、拆卸厢盖（a）、用扳手拆下轴承端盖的紧固螺钉。(b)、用扳手或套筒扳手拆卸上、下厢体之间的连接螺栓；拆下定位销钉。将螺钉、螺栓、垫圈、螺母和销钉等放在塑料盘中，以免丢失。然后拧动启盖螺钉卸下厢盖.(c)、认真观察厢体内各零部件的构造及位置。从观察中思考下列问题：①对轴向游隙可调的轴承应如何进行调节？轴的热膨胀如何进行赔偿？②轴承是如何进行润滑的？如厢座的结合面上有油沟,则厢盖应采用如何的对应构造才干使厢盖上的油进入油沟？油沟有几个加工办法?加工办法不同时,油沟的形状有何不同？③为了使润滑油经油沟后进入轴承,轴承盖的构造应如何设计？在何种条件下滚动轴承的内侧要用挡油环或封油环？其作用原理、构造和安装位置如何？（d）、测量实验内容之3所列的有关尺寸,并统计于表。（e)、卸下轴承盖；将轴和轴上零件随轴一起从箱座取出,按合理的次序拆卸轴上零件.2、装配按原样将减速器装配好.装配时按先内部后外部的合理次序进行；装配轴套和滚动轴承时,应注意方向；应注意滚动轴承的合理拆装办法。经指导教师检查后才干合上箱盖。装配上、下箱之间的连接螺栓前应先安装好定位销钉。五、注意事项1、实验前必须预习实习指导书,初步理解有关减速器装配图。2、文明拆装、切忌盲目.拆卸前要认真观察零部件的构造及位置，考虑好合理的拆装次序，拆下的零部件要妥善安放好,避免丢失和损坏。严禁用铁器直接打击加工表面和配合表面.3、注意安全，轻拿轻放。爱惜工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全.4、认真完毕实验报告。六、拆装实验报告1、将测得的数据添以下表名称符号数据（mm）中心矩a1a2中心高H箱座上凸缘的厚度b箱座上凸缘的宽度k箱座下凸缘的厚度p箱座下凸缘的宽度k1上筋板厚度m1下筋板厚度m2齿轮端面（蜗轮轮毂）与箱体内壁的间距a大齿轮顶圆（蜗轮外圆）与箱体内壁的间隙Δ轴承内端面至箱内壁的距离l22、测绘减速器轴系部件的构造草图（A4）,并标注有关尺寸；3、写出减速器各部件的名称、位置和用途，润滑和密封方式，轴系部件的调节办法；4、画出齿轮轴的受力、剪力、弯矩和扭矩简图；5、对拆装的减速器，指出那些地方不合理并提出改善意见。减速器构造尺寸一、减速器构造尺寸如图所示,为减速器的示意图。减速器的机体由机座和机盖构成。为安装方便...
