破碎机安装施工安全技术方法矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术负责人：调度室：施工队：编制人：七月三十一日破碎机安装施工安全技术方法一、工程概况根据我矿设计，结合井下现场环境，现决定在5#层408皮带巷550米处安装破碎机，为确保施工安全，特制订本方法，并规定全部人员必须严格按照本方法执行。二、施工内容将破碎机安装在联巷，下铺设40K轨道，轨间距2600mm破碎机高2400mm，破碎机底座距二部皮带扬煤滚筒底边2450mm。（具体见施工图）三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体状况制订出切实可行施工安全技术方法。2、按照安装图纸，熟悉设备构造、构成。3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。4、把所需机具运至现场，并对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理。5、对已安装好的钢架轨道的直线度和中心线使用经纬仪进行验收，并作纪录；6、检查各基础标高与地测给定标高的相对位置，并做好统计，作为安装与检查基础下沉状况的根据。四、施工方案先将所要安装的破碎机各组装部件运到施工地点，并按照安装次序将部件摆放好，根据安装图纸将破碎机底座各组装部件组装好，将破碎机底座放在轨道上，电机、减速箱、齿辊轮用起吊设备吊起安装于破碎机底座上。破碎机各组装部件安装好后，移动到破碎地点试机。五、施工环节1、准备好施工所用的工具、材料。2、下井前由施工负责人向全部工作人员传达施工安全技术方法，讲清工作内容、环节、分工和安全注意事项。3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎规定后才准予使用。打基础砂浆墩、铺设轨道安装下机壳安装齿辊轮安装上机壳安装转子安装传动装置试运转4、对安装破碎机的基础进行平整清理，确保底板水平，特别要确保巷道高度满足安装规定，与附近的其它设施距离符合规定，确保运输安全。5、起吊用手拉葫芦的额定拉力必须不不大于破碎机最大不可拆件的重力。6、齿辊轮中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不不不大于Ф0.1mm.7、减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不不不大于Ф0.1mm.8、传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量.9、将破碎机各部件按照图纸进行安装。10、安装破碎机⑴严格按现场标定的中腰线施工。⑵齿辊轮轴线与水平面的平行度不不不大于1/1000。⑶齿辊轮轴线与破碎机要对中，其对称度不不不大于3mm。⑷破碎机左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与破碎机的中心线相平行。⑸安装下机壳，将下机壳各组装部件组装好后安装于轨道上。⑹安装减速箱①由于减速箱较重，为了安装方便，选用手拉葫芦。在起吊锚索上安装工字钢。工字钢上安装手动滑座，滑座则安装在固定的工字钢轨道上。用钢丝绳捆绑好减速箱，将减速箱吊起。②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将减速箱由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。⑺安装齿辊轮①用钢丝绳捆绑好齿辊轮，用手拉葫芦将齿辊轮吊起。②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将齿辊轮由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与齿辊轮轴中心是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减速箱对齿轮。⑻安装上机壳①上机壳是用钢板焊接件，在安装现场用螺栓组装而成。②进料口是一种整体，内部四周用沉头螺栓安装锰钢衬板。③将上机壳衬板用螺栓固定。④清洗下机壳表面，在上下机壳全部接口处，加两道涂白铅油的石棉绳，交错按8字形围绕螺栓孔。⑤按次序吊装后壁、两侧壁、前壁，最后吊装上进料口，每吊装一件需用螺栓联接，待吊装完毕，对称将螺栓拧紧。⑼安装电机①用钢丝绳捆绑好电机，用手拉葫芦将电机吊起。②操纵滑座的链条链轮，使滑座在固定工字钢轨道上移动。③操纵链条，则手拉葫芦对准下机壳，将电机由手拉葫芦吊钩送到下机壳安装位置。滑座的中心与电机轴中心是在同一垂直面上。对准齿轮轴孔，将齿轮轴穿进减速箱对齿轮。11、试运转⑴试运转前的检查：①检查地脚螺栓，壳体紧固螺栓有无松动现象。②检查轴承内润滑脂及液压装置的注油程度。③检查破碎机内部有否杂物。④开动电...
