文献编号：WDSP-0008文献名称：生产计划与控制程序文献版本：第A0版变更告知：N/A变更标记：N/A首发日期：-12-29作成：审核：批准：版本更改内容变更页次更改告知变更签名日期A0按TS16949原则规定初次发放N/AN/AN/A-12-29发行制造课1品质课1生管课1工程课1人事课1采购课1仓库1生产计划与控制程序1目的对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划，有效运用资源与过程监控，确保产品根据客户合同或订单在适宜的环境及安全状态下按质按量按期完毕，满足顾客的需求和盼望。2范畴合用于全部我司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检查，包装及与之有关的物流，应急方法等管理。3术语BOM：BillOfMaterial物料清单PO：PurchaseOrder采购订单PMC：ProductionManagementController生产计划员4职权职责4.1生产部生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计规定条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。A.由生产部主管负责整个部门的规划，培训及正常运作和管理，部门间的协调等；B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理运用，生产人员的培训和考核；组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试，并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护，6S管理；规定作业员对多个物料及用品在各生产及物流环节都要进行状态标记。4.2生管A.生管负责生产计划和物料计划的制订，生产进度的监控，生产过程中物料的出入库管理及其控制，多个设计、制造、物料、品质等问题的联系及解决，必要时召开生产协调会议；B.仓库负责采购物品的入库及状态标记和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文献。4.3工程课工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其原则化，向生管、品质、生产、业务、等部门提供有关的支持信息如工艺文献（加工、检查、装配等原则文献）、图纸规范、包装规范，测试检查、控制计划、技术原则等技术文献，并对采购、生产、检查、实验等过程中有关设计问题及图纸方面的解决，技术指导及培训；新产品开发设计及旧产品改善设计，并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等，供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)规定，组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。4.4品质课品质课负责测量系统分析、量具的维护、公司品质、信赖性确保，负责供应商来料、过程、出货检查，检查流程及质量原则的制订，不良品和呆滞品的解决，有关内外部投诉及纠正防止方法的组织解决；内外部供应商及公司的整体质量的统计、分析、监控和改善提高。统计技术应用的规范、测量系统分析，计量器具管理，工程能力的调查和工艺作业的监控和改善。4.5业务员业务员负责销售计划及业务订单的下达，订单评审及进度跟踪，合同及顾客规定有关的质量投诉及赔偿，交期、工程变更等问题的跟进、联系及解决；5程序内容5.1工作流程图（见附录）5.2工作内容（对应流程图）5.2.1生产需求1、对于量产或新项目有订单的，在根据《销售及服务管理程序》进行合同评审OK后（技术、产能、价格、安全法规，包装，交付期等），业务员根据客户的有效销售订单或签定的合同填写《业务订单》（注明名称、规格型号、物料号码、客户代号、交付日期等），经经理及其代理人签字后并联系给生管。2、对于APQP过程中的试生产及自备库存的，业务员直接填写《业务订单》，经生产部长签字后并联系给生管。5.2.2生产计划生管在接到生产需求的《业务订单》及有关文献后，会同车间、采购、仓库等，根据现在的生产任务及库存状况、生产能力、采购供货能力等进行生产计划和物料需求分析，有物料局限性时及时填写《物料需求表》,编制《周生产计划》等，对于自制的作成《生产指令单》和采购件的《采购申请单》，经生产部长及其代理人签字后发给生产。在计划及实施过程中如有异常应及时联系技术、业务等部门共同解决，必要时由业务联系或回复客户，产品实现过程中计划如有变化，生管要及时更改，并再次联系有关部门。5.2.3采购过程采购人员在收到PMC或其它部门经同意...
