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给排水施工一、给排水工程施工1.施工工序：施工前准备工作—埋地管道敷设、防腐、安装—立管、平行管道预制、安装—水压实验—管网冲洗、系统调试—竣工2.工艺规定A、管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工次序，普通为先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：B、小管让大管；C、无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道；D、给水管道安装完毕后须进行水压实验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含20~30MG游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。E、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。否则，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其它杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。3.给水管道的安装1）喷灌管道的连接（1）管材或管件在连接前将管口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。（2）管材在进行热熔连接前，必须注意连接件在同一水平面上，避免连接后出现弯曲、变形等。2）管道安装（1）给水管道安装工艺流程（2）阀门安装①阀门安装前，应做耐压强度计量。计量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个计量。强度和严密性计量压力应为管道冲洗管道防腐管道试压支管安装管道试压支管安装干管安装预制加工材料检查安装准备阀门出厂规定之压力。并做好阀门计量统计。②阀门安装时，应认真核对阀件的型号与规格与否符合设计规定。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。③阀门安装，位置应符合设计规定，便于操作。（3）管道试压吹洗①管道试压按系统分段进行，既要满足规范规定，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度计量的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达成计量压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应不不大于0.05Mpa。②调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得通过全部设备。冲洗后的管道要及时封堵，避免污物进入。二、排水管道工程施工施工前，精确拟定排水管线的位置、标高，采用人工进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基解决，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工次序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2）管材、管件外观质量应符合下列规定：1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不大于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸精确，以确保接口的密封性能。6）粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌状况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。7）粘接剂中不得含有毒和有助于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。8）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。（3）PVC管溶剂粘接连接1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2）涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。3）涂抹粘接剂后，应立刻找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并确保接口的直度和位置对的。4)粘接接头不得在雨中或水中施工，不适宜在5℃下列操作。所使用的粘接剂必须通过检查，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相似，不...