质量确保方法公司全方面贯彻执行ISO9001质量体系，严格实施三检，即原材料检查、工程检查、出场检查，在生产工序中也采用自检、忽见、专检等方法来确保产品质量。确保不合格品不出厂，合格率达100%。严格按顾客规定及国家有关原则组织生产、提供产品，确保所提供的产品未经使用过的全新产品，并且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，确保产品的质量、规格和性能与投标文献所述或顾客规定一致。产品在制造工程中随时欢迎顾客来公司监督生产，货品采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国标及顾客规定。一、质量管理机构图（后附）二、质量方针、目的、承诺1、质量方针：超越顾客盼望，发明世界名牌。2、质量目的：①不停完善质量管理体系，使其达成最佳运行，质量管理达成先进公司原则；②确保产品的研制、采购、生产、检查、交付整个过程均能实施有效控制，产品出厂合格率100%；③持续开发新品，并使产品质量稳定而持续提高，质量水平高于IEC水平，技术先进，年开发新产品8个以上，管理有特色，顾客满意度达91%以上，满足顾客的需求和盼望。3、质量承诺：①确保提供顾客满意的优质产品。②所提供的产品由保险公司承当产品质量确保险。③收到顾客反馈信息后，在12小时内完善售后服务。三、质量控制1、质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制，以防止和消除不合格，公司有计划、有系统地形成了质量体系文献，并严格贯彻实施，确保质量确保体系持续有效。2、合同评审：为了更加好贯彻合同内容，满足顾客对产品规定，本公司对全部标书、订单和合同在订立迈进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同规定。3、设计控制：确保产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合国家有关原则和顾客规定。4、文献和资料控制：为了保持本公司的全部形成与质量有关文献和资料的完整、对的、统一和有效，避免使用失效或作废文献，公司对文献和资料进行严格控制。5、采购：为满足本公司最后产品的质量规定，公司对原辅材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检、采购程序都有严格规定。6、产品标记和可追溯性：为了避免原辅材料、半成品和产成品在生产流转中混用，公司规定了标记产品的方式。在规定有可追溯性规定时，对每个或每批产品进行唯一性标记。可追溯性统计保存期一年。7、过程控制：本公司对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，确保最后产品满足规定规定。8、检查各实验：为了验证生产过程中的多个产品与否满足规定规定，规定了检查和实验规定，并规定要做好统计。A、进货检查和实验B、过程检查和实验C、最后检查和实验9、检查、测量和实验设备的控制：为了确保检查测量对的性和量值的可靠性，满足生产的需求，公司规定对检查、测量和实验设备按规定进行控制，校验和维修。10、不合格的控制：为了避免不合格品的放行、使用和出厂，公司对不合格品的管理、隔离和解决办法进行了严格的规定。11、纠正和防止方法：为了消除实际或潜在的不合格因素，公司对纠正和防止方法进行了严格的规定。12、搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统性的文献，并进行次严格控制。13、培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量确保体系有效运行和达成质量目的，公司制订了具体的培训目的和计划，并严格执行。14、统计技术：公司选择合用的统计技术，对产品特性和生产过程影响产品质量因素进行定性、定量分析，实现有效的控制和验证。
