合格供应商管理方法同意：审核：编制：XXX1.目的按本程序规定的规定对供方进行选择、评价和管理，确保所选择的供方和采购的产品符合规定。2．合用范畴合用于公司全部原辅材料和器件供应商的选择和评价。3.术语和定义供应商：又称供方，指提供产品和服务的组织和个人。新供应商：初次向我方供货，或曾向我方供货，但供货类别变化的供应商。4.职责4.1采购部负责按有关部门规定或生产需求在选择供应商时对其进行评价，并出具评价报告。4.2采购部负责将评价合格的供应商纳入合格供应商名册中，根据商务谈判最后拟定供应商。4.3采购部负责保存《合格供应商名册》、供应商多个资质证明、多个评定表，并负责将评定成果上报公司管理层。4.4质量部负责采购物资产品的检查和有关产品质量的评定活动。5.主体内容5.1供方的选择由采购部根据公司实际需求寻找潜在适合的供应商，同时收集多方面的资料，如质量、服务、交货期、价格及付款方式作为筛选的根据。5.2新供应商的评定5.2.1对于初评合格的生产型供应商，则规定以试用的方式进一步拟定供方资格，对于初评合格的贸易型供应商，产品为原品牌产品，需提供与生产公司的贸易合同或代理证，进行评定，并填写《供方调查表》。5.2.2采购部将合格供应商列入《合格供应商名册》，《合格供应商名册》由采购部编制，交由技术总监和总经理审批。《合格供应商名册》一年更新一次。5.2.3采购部于新供应商（新材料）引入后六个月对其进行引入能效综合分析，对于评定成果为不合格的供应商，应立刻告知其整治，整治无成果的，取消其合格供应商资格。能效评定重要涉及下列几方面：成本减少、产品替代、工艺改善、质量提高、服务提高等，并存入供应商档案中。5.2.4对供应商尽量进行实地考察，并规定提供样品进行实验或试用。供应商提供的实验或试用品到货后，由质量部根据产品技术规定或临时制订的原则进行检测。5.2.5实验或试用新原辅材料或器件生产的产品，由质量部进行隔离。流转过程中按正常半成品和成品检查规范进行检查和鉴定，例行实验全部符合检查规范规定和成品检测合格后，方可正惯用于生产或出库。若有不合格出现，按照《不合格品解决程序》中规定的解决流程和鉴定权限执行。5.3合格供应商的定时评定5.3.1采购部平时负责将供应商每次合同交货的有关信息（如：到货状况、价格变化等）进行商务评定。5.3.2由有关部门完毕对现在全部核心或普通材料或器件供应商的质量综合评定，评定活动由采购部组织。核心材料及器件供应商一年评定一次，普通材料及器件供应商两年评定一次，并将评定内容统计于《合格供应商年度综合评定表》。评定的同时对供应商的有关资料（如营业执照、体系证书等）进行审查，规定及时更新。5.3.4年度综合评定得分在91分以上的供应商信用等级为A等级，81-90分为B等级，71-80为C等级，61-70为D等级，低于60分为E等级，核心材料供应商综合评定在C等级及下列或普通材料供应商综合评定在D等级及下列，采购部应立刻告知供应商提出整治意见或取消合格供应商资格。采购部应负责平时信息的收集，如有供应商某段时间的质量或交货时间等严重不符合我公司的需求，应立刻告知供应商改善，或取消合格供应商资格。一旦取消合格供应商资格，《合格供应商名册》对其进行除名解决。5.4供应商的再次评定5.4.1被采购部取消过合格供应资格的供应商，向公司供货时，需要再次评定（普通状况下六个月内不再使用），评定时按照新供应商评定流程执行。5.4.2如材料和器件供应商发生产地、主体设备、生产工艺、原材料等对所供应产品质量产生影响的变化，需对其资格进行重新评定。
