1、吸取剂部分再循环对塔高的影响常压逆流持续操作的吸取塔,用清水吸取空气-氨混合气中的氨,混合气的流率为0
02kmol/(m2s),入塔时氨的浓度为0
05(摩尔分率,下同),规定吸取率不低于95%,出塔氨水的浓度为0
已知在操作条件下气液平衡关系为y*=0
95x,,气相体积传质总系数Kya=0
04kmol/(m3s),且KyaG0
(1)所需填料层高度为多少
(2)采用部分吸取剂再循环流程,新鲜吸取剂与循环量之比L/LR=20,气体流率及新鲜吸取剂用量不变,为达成分离规定,所需填料层的高度为多少
(3)示意绘出带部分循环与不带循环两种状况下的操作线与平衡线
(4)求最大循环量LR(max)
解:(1)低浓气体吸取,液气比:而,因此又(2)吸取剂再循环此时吸取剂入口浓度:塔由于为易溶气体,且因此L再循环后,不变,即不变(3)见上图
(4)当循环量加大,,当时,气液两相在塔顶平衡,,达成分离规定,塔高无限,此时,循环量为最大循环量
,从计算成果能够看出,吸取剂部分再循环,吸取塔进口液体溶质浓度增加,平均传质推动力减小,若过程为气膜控制,循环吸取剂流量增加,传质系数不变,因此造成吸取塔塔高增加
问题:从上述成果看吸取剂部分循环对吸取是不利的,但工业上为什么有时还采用这种操作呢
在下列状况下采用循环总的看来是有利的:(1)若吸取过程的热效应很大,以至吸取剂进吸取塔前需要塔外冷却来减少吸取温度,这样相平衡常数m减少,全塔平均推动力提高,祢补了因部分再循环吸取塔进口液体溶质浓度增加造成的平均传质推动力减小
(2)若吸取工艺规定较小的新鲜吸取剂用量,以至不能确保填料被较好的润湿,致使单位体积填料有效传质面积减少,此时采用吸取剂部分再循环,提高单位体积填料有效传质面积,即提高体积传质系数,赔偿了因循环而减少吸取推动力,如果总体上仍使塔高减少,使用再循环是故意义的