LPG盘式干燥机说明书:目录一、工作原理二、技术特点三、电气阐明四、设备工作流程五、规格与技术参数六、安装试车七、操作规程八、维护、保养与常见故障】一、工作原理湿物料自加料器持续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶持续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移交到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以持续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移交到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反映操作。）二、技术特性（一）干燥盘1、设计压力：普通为≤。2、加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。（二）物料传送系统1、主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。2、耙臂：每层干燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触（三）壳体真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体内。~三、电气阐明1、电气原理图2、电柜接通电源，不带负载检查，各按钮批示灯与否正常，各接触器反映与否敏捷。3、接地线将整机串通，确保随时正常4、电机线与电柜接通即可运行@四、设备工作流程基本配备盘式持续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式持续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完毕干燥过程，从干燥器底部排除干物料，物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。基本配备盘式持续干燥流程图：1、湿物料5、干品2、定量加料器6、加热介质进3、盘式持续干燥器7、加热介质出(4、尾气排空五、规格与参数规格外径mm高度&mm干燥面积m2功率kw规格外径mm高度mm干燥面积m2【功率kw1200/4185026082200/1829005782:1200/630282200/206202·1200/834482200/2266221200/1038682200/2470421200/12/42882200/267462801500/621003022|3000/83800405048111500/834423000/104650601500/103862（3000/125250721500/1242823000/145850841500/1447023000/16`6450961500/1651223000/187050?10813/6290032623000/2076501202200/836823000/228250132\2200/1041023000/2488501442200/1245223000/269450156152200/14|49423000/28100501682200/165362￥3000/3010650180六、安装试车（一）安装注意事项1、}2、按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施与否到，与否留有进料、出料的空间，检查厂房通风条件，需要防爆时做好防爆、隔爆检查。3、本机出厂时已装配成整体，经运行与负载实验合格，安装时只需将整机放在适宜位置，接通电路即可。4、按照工艺流程图将整机放于适宜位置，与车间墙壁或其它固定不动设备保持最少距离。5、按通电源（有防爆需要时应做好防爆与隔爆解决），确保接触良好。6、空车运行十五分钟，观察设备运行与否正常。（二）试车注意事项1、检查整机个部份的连接与否松动，若松动立刻加以紧固。2、传动部份与轴承等按规定加润滑油（脂）3、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、批示灯与否正常，检查接地线与否良好，有无漏电、短路现象存在。4、启动电机，检查电机工作与否正常，噪音与否达成规定，若有异常状况立刻关闭电源，以排除故障。5、以上各项检查均无异常状况后，方可投料实验或投料生产。启动电机，缓慢加入物料，使整机正常运行。同时检查并调节电机输出转速，统计物料对应的出料状态，拟定最佳混合状态规定的最大转速及进料速度。七、操作规格（一）开机前检查1、各传动部份与轴承等按规定加润滑油（脂...
