制程异常解决流程Companynumber:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-08】制程异常解决流程MK-QF-PIE-0001A/0制订:审核:同意:受控状态:发放号:-05-06公布-05-06实施制订/修订日期版本页次修订内容备注/5/6A/0ALL新版发行;/1.目的规定当制程出现异常时的解决流程及各有关部门的责任,使异常能够得到及时解决,确保生产正常运行
2.合用范畴合用于制程出现异常时的解决
3.职责3.1各生产车间:当生产过程中制程出现异常时发出《制程品质异常联系函》告知IPQC3.2品质部IPQC:对制程异常现象进行确认,并告知QE或PE来现场进行因素分析和解决3.3品质部QE:对制程异常进行因素分析并确认责任部门,并对责任部门制订的改善对策进行验证3.4工程部PE:对功效及构造性制程异常进行因素分析并确认责任部门3.5责任部门:负责制订异常的临时对策和永久对策并实施
4.工作流程4.1制程异常发生的时机,当同一不良现象重复出现且不良率达成一定比例时;4.2制程异常的发出、确认及告知:4.2.1由车间生产线根据不良现象和事实填写《制程品质异常联系函》,填写内容涉及:订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述
经车间主管(经理)审核后给车间IPQC确认;4.2.2IPQC在收到车间发出的《制程品质异常联系函》后,对异常现象、不良数量、不良率进行确认,如果确认成果与车间填写的内容不相符时,可退回车间重新填写
4.2.3IPQC确认后以电话形式告知下列人员到发生异常的现场进行因素分析:(1)如果是外观异常,电话告知QE工程师与PE工程师到现场进行因素分析;(2)如果是功效和构造性异常,电话告知构造工程师和PE工程师到现场进行因素分析;分发范畴文献制订者拟定总经办■管理者代表■文控中心■品质部■市场部(