1碳硫分析仪操作规程一、接通仪器电源，打开电源开关，（注意：电弧炉要用单独的专用电源插座，和其他仪器分开）打开氧气总阀，调节氧气出气压为0.04MPa，（二小格）二、坩埚中依次加入硅钼粉、锡粒和称好的样品，生铁样品和不锈钢、高锰钢及炉前取用的薄片样在样品表面加盖上少量纯铁助熔剂后，把坩埚放入坩埚座，合上炉体。三、系统软件上的“准备”按钮，待量气筒内的液体下降到量气筒底部并稳定后（如果量气筒内液体仍没下降到底部可再按一次“对零”），观察碳表头显示是否为“0.00”如不是，用“碳调零”旋钮调节到“0.00”。四、按系统软件上的“准备”按钮，待量气筒内的液体上升到量气筒顶部，滴定管中的硫滴定液加满到滴定管的“0”位后，用“硫调零”旋钮调节到硫表头显示为“0.000”五、打开炉上“氧气”开关，调节流量计流量在80—120之间，按一下“分析”按钮，分析程序自动进行，半自动碳硫仪杯中的颜色变淡时，要手工辅助滴定硫，保持硫杯中为稳定的淡兰色并不变时停止。当程序运行到快结束时，关闭“氧气”。六、待分析程序结束后，如测试的是标样，应马上分别记录数据，并与已知数据比对，（此称为定标）如测试样，记下系统显示值即为样品2含量值。七、打开炉体，取出坩埚倒出炉渣，准备测试下一个样品。注：1.定标：每班上班时必须进行定标。2.仪器分析箱上的“终点色”调节旋钮为滴定终点色调节用的，调节此钮可改变硫滴定速度、频率及终点颜色的浓、淡，定标结束后不可再随意调节此按钮。3、该设备没有设定称样量档位，如减少称样应计算出结果，如称500mg时实际含量应为显示值×2，称250mg时实际含量应为显示值×4，定标时应缩小同样的倍数，如称500mg时定标时应把系统显示值调到标准值/2的数值，如称250mg时定标时应把系统显示值调到标准值/4的数值。碳硫分析仪的维护保养及检修一、电弧炉每燃烧20～30个样品应除灰尘一次，除尘包括炉体内和除尘仓内。炉体内：用随机配小号毛刷刷去里面浮灰。除尘仓内：逆时针旋开除尘仓，用羊毛刷刷去表面灰尘。除尘结束后，合上炉体，打开“氧气”，用手指堵住除尘仓内出气口再快速松开以吹去炉内浮灰，然后关闭“氧气”，顺时针拧紧除尘仓。二、电弧炉内的电极和石英管应及时更换。更换电极：如发现电极太短拉不下时，逆时钟先拧下炉体上部三通，取出旧电极，换上新电极。更换石英管：如发现石英管底部破损，逆时钟先拧下炉体上三通，再拧下炉体接头，换上新的石英管即可。3更换铜丝网：炉体内有用于拦住大颗粒飞溅的炉渣的铜丝网，如残破应更换上新的，取铜丝网一个展开，把剪开的小孔扩大到石英管可穿过，轻轻把它装到炉内石英管外部，用特殊的装臵给它推到炉体上部《特殊装臵用铜丝1㎜做成》。三、量气筒顶部小胶塞上有一根电极，滴定管顶部胶塞上也有一根电极，应定期把胶塞拔出，用砂纸或剪刀轻轻去掉电极表面锈斑，然后重新原样装好，注意装时电极不能碰到玻璃内壁，另外量气筒顶部胶塞应塞紧不漏气，滴定管顶部胶塞上留有出气口，只需轻轻装上。四、分析箱背面水准瓶中大胶塞上有一根长电极是插到瓶底的，小胶塞有一根短电极的位臵如下确定：按一下“准备”等液体注满量气筒后，按住“对零”使液面下降到量气筒膨大部分和细管子的交界处时，快速按“复位”钮，使水柱停在膨大部分和细管子的交界处时，此时调节短电极在水准瓶中正好碰到水面。注：水准瓶内的长短电极也应定期清理一次锈斑，检查一下位臵，否则会导致碳测试不准。五、如电弧炉燃烧样品不完全或根本不能燃烧，则或能是一些元器件由于操作不当击穿了，如下检查：将坩埚反扣在坩埚座上，拉下电极使之与坩埚底部的引弧间距为4—8㎜之间，快速按炉上“引弧”按钮，看火花强弱，《注：先将连接分析箱部分的引弧线拔下》，如火花很小或几乎没有，则先检查引弧继电器有无损坏，更换新的，如仍没解决问题，则更换炉内的小电容，一般此时应能解决问题，如仍有不能燃烧现象，则更换炉内高频线圈即应能彻底解决。六、开“氧气”后听到电弧炉内“嗡嗡”的噪音，应是里面电磁阀顶部固定螺冒松了，用扳手拧紧即可。4七、如流量计80—120的流量调不上来，排除氧气瓶...
