粮食加工学淀粉生产通用课件•淀粉生产概述•原料选择与预处理•淀粉生产工艺流程•设备选型与操作管理•质量检测与控制体系建立•环境保护与资源利用策略•安全管理与事故防范对策contents目录淀粉生产概述01淀粉定义淀粉是一种多糖类高分子化合物，广泛存在于植物体中，是植物体内贮存能量的主要形式。淀粉分类根据淀粉分子结构和性质的不同，可分为直链淀粉和支链淀粉两大类。直链淀粉由葡萄糖分子以α-1,4-糖苷键连接而成，支链淀粉则在α-1,4-糖苷键的基础上，存在α-1,6-糖苷键分支。淀粉的定义与分类淀粉生产的原料主要包括玉米、小麦、马铃薯、木薯等富含淀粉的植物。原料种类不同原料的淀粉含量、分子结构和性质有所不同，因此在实际生产中需根据原料特点选择合适的加工工艺。原料特点淀粉生产的原料及特点淀粉作为重要的工业原料，在食品、纺织、造纸、化工等领域具有广泛应用。淀粉生产对于满足市场需求、促进经济发展具有重要意义。生产意义随着人们生活水平的提高和工业生产的不断发展，对淀粉及其衍生产品的需求不断增加。同时，市场对淀粉产品的质量要求也越来越高，如高纯度、低粘度、良好稳定性等。市场需求淀粉生产的意义与市场需求原料选择与预处理02包括玉米、小麦、大米等，富含淀粉，是淀粉生产的主要原料。谷物类原料如马铃薯、木薯等，淀粉含量高，适用于淀粉生产。薯类原料如绿豆、豌豆等，含有较高的蛋白质和淀粉，适用于特定类型的淀粉生产。豆类原料原料的种类及特性03成本效益原则在考虑原料品质的同时，也要考虑原料的价格和运输成本，以降低生产成本。01优质原则选择品质优良、无病虫害、无霉变的原料，以确保淀粉的质量和产量。02高淀粉含量原则优先选择淀粉含量高的原料，以提高淀粉的提取率。原料的选择原则与方法原料的预处理技术去除原料中的杂质、尘土等，保证原料的纯净度。将原料破碎或碾磨成较小的颗粒，以便于后续的浸提和分离操作。将破碎后的原料浸泡在水中，使其充分吸水膨胀，有利于淀粉的游离和提取。根据原料的种类和特性，调节浸泡水的温度和pH值，以优化淀粉的提取条件。清理与除杂破碎与碾磨浸泡与润湿调节水分与温度淀粉生产工艺流程03将原料破碎成小块，以便后续处理。破碎设备通常采用锤式破碎机、齿辊破碎机等。将破碎后的原料中的杂质、石块等分离出来，以保证淀粉质量。分离设备可采用风选机、磁选机等。破碎与分离技术分离破碎浸泡将破碎后的原料浸泡在水中，使淀粉与纤维素等分离。浸泡时间和温度根据原料种类和工艺要求而定。磨浆将浸泡后的原料磨成浆状，以便后续筛分和洗涤。磨浆设备可采用盘磨机、锥磨机等。浸泡与磨浆技术筛分与洗涤技术筛分将磨好的浆料通过筛网进行筛分，分离出淀粉乳和纤维渣。筛网孔径根据工艺要求而定。洗涤将筛分后的淀粉乳进行多次洗涤，去除其中的蛋白质、脂肪等杂质，提高淀粉纯度。洗涤设备可采用旋流器、洗涤筛等。将洗涤后的淀粉乳进行脱水处理，去除多余的水分，以便后续干燥。脱水设备可采用真空吸滤机、压滤机等。脱水将脱水后的淀粉进行干燥处理，使其水分含量达到标准要求。干燥设备可采用气流干燥机、喷雾干燥机等。干燥过程中要控制温度和湿度，避免淀粉糊化或变色。干燥脱水与干燥技术设备选型与操作管理04选型依据根据淀粉生产工艺流程、产量要求、设备性能及价格等因素，选择适合的关键设备。性能要求关键设备应满足淀粉生产的工艺要求，包括破碎、分离、干燥等环节的效率和质量要求，同时要考虑设备的稳定性、耐用性和安全性。关键设备的选型依据及性能要求安装规范01设备安装前应对基础进行检查和处理，确保基础牢固、平整；安装过程中要严格按照设备图纸和技术要求进行，确保设备安装位置准确、水平度符合要求。调试规范02设备调试前应对各部件进行检查，确保无损坏、无缺件；调试过程中要按照设备操作手册逐步进行，对各项参数进行调整和优化，确保设备正常运行。验收规范03设备验收前应对设备进行全面的检查和测试，包括外观、性能、安全等方面；验收过程中要严格按照合同和技术协议要求进行，确保设备符合各项规定和标准。设备安装、调试与验收规范操作制度设备操作...
