全液压二板机看机电一体化VIP免费

湖北省高等教自学考试本科毕业生论文评审意见表从全液压式二板注塑机看机电液一体化姓名：赵文涛专业：机电一体化准考证号：013711210592办学单位：华中师范大学填表日期：2013年5月9日答辩组成员：、、华中师范大学继续教育学院自学考试办公室制机电一体化本科毕业论文摘要随着塑料工业的发展，对塑料制品的要求越来越高，壁厚越来越薄（如光盘等），精度越来越高，形状越来越复杂，产量越来越大。塑料工业对注塑机提出了很高的要求，常规的肘肝式注塑机已难以满足，全液式二板注塑机应运而生，并逐步被用户接受。随着塑胶制品的多样化市场需求越来越大注塑机设备的升级换代也越来越快。近几年各行业为了应对全球节能减排的迫切要求设计开发了多种节能注塑机可以看出节能、精密、高效。成为塑料加工业及其设备制造业发展的必然方向。20世纪90年代由于加工CD、DVD等光盘及精密制品的需要二板式的优越性得到充分体现其模具封闭力线短拉杆受力均衡是其他结构不能取代的。二板式注塑机的出现将成为注塑机进一步发展的里程碑。【关键词】全液压式二板注塑机，注射成型，机电液一体化目录绪言................................................................................................................1第一章简述二板式注塑机.......................................................2第二章二板式注塑机机构类型.......................................3机电一体化本科毕业论文2.1全液式二板注塑机的结构原理...............................32.2结构特点.......................................................................................................42.2.1优点..................................................................................................................42.2.2缺点..................................................................................................................5第三章二板式注塑机的发展...........................................6第四章二板式注塑机的应用前景...............................7结论.......................................................................................................................8参考文献......................................................................................................................9第1页共10页机电一体化本科毕业论文绪言液压比例压力，比例流量技术（液压集成块）的使用，使全液压式二板注塑机液压系统结构大大简化，功能大大增强，而且价格大为下降。配以合模位移传感器的使用，使得合模运动的动力性能曲线可随工艺要求而任意设定微电脑控制技术的发展，使得控制更加可靠方便，并具智能化，使老产品的生产工艺能永久记忆，及时调用，新产品的生产工艺能自动拟订方案。第2页共10页机电一体化本科毕业论文第一章简述二板式注塑机二板式注塑机与三板式注塑机模板受力方式的区别传统注塑机的合模装置为三板式的由头板、二板和尾板组成。一般是头板固定二板通过肘杆与尾板连接。在尾板的锁模油缸驱动二板进行开合模动作合模到位后通过肘杆的力放大作用产生很大的锁模力。这种结构导致其锁模行程比较固定在吨位较大时其锁模系统的重量相当大。三板式注塑机模板受力方式传统的三板模具受力是顶肘杆式以及全电动式，单缸和多缸充液式。都是这种作用力方式。肘杆式对于精密注塑来说有其先天的局限性。1)因为肘杆式锁模力是靠拉杆的拉伸变形获得的，故温度变化大造成拉杆的伸缩会严重影响锁模力并且加工精度、装配精度及机械磨损均会造成肘杆式合模精度的下降。2)由于低压慢速段刚好靠近肘杆式放大倍数，急剧上升区域故低压慢速段很难掌握，而且既不灵敏也难以调整。3)肘杆式开模力小开合模行程小。以上三个缺点严重地影响了肘杆式在高档机，包括成型精密产品及复杂产品中的应用。对于单缸和多缸充液式来说，拉杆受力仍然很长系统刚度差单缸充液式还有锁模力作用不均匀锁模油缸容易内泻等缺点。第3页共10页机电一体化本科...