机械设计方法论述VIP免费

机械设计方法论述——反求设计我现在都不知道机械有那些设计方法，所以只是从网上找了些资料，然后自己筛选了一下，认为该方法还是比较先进的。它在很多方面都有着先进理念的体现和拓宽。这是一个目前世界各国广泛采用的吸取别国先进经验而我国起步较晚的方法。下面是对该方法的论述：反求设计（也称逆向设计）是设计人员以先进设备的软件（图样、程序、技术文件）、影像（图片、照片等）和实物作为研究对象，应用现代设计理论方法、人机工程学等有关专业知识，进行系统的分析和研究，进而开发出同类的先进产品的过程。机械设备反求设计的特点：●具有形象直观的实物，有利于形象思维；●可对产品或设备的性能、材料等项内容直接进行测试与分析，以获得详细的设计资料；●可对产品或设备的尺寸直接进行测试与分析，以获得重要的尺寸设计资料；●目的是反求仿制时，缩短了设计周期，提高了产品的生产起点与速度；●仿制产品与引进产品有可比性，有利于提高产品的质量；●在仿制的基础上加以改进和创新，为开发新产品提供了有利条件一、对反求对象的分析在进行，首先要对反求设计的对象（全文简称反求对象）进行分析。㈠对反求对象的设计指导思想和功能原理的分析产品的设计指导思想决定了产品的设计方案，深入分析并掌握产品的设计指导思想是分析了解整个产品设计的前提。充分了解反求对象的功能有助于对产品原理方案的分析、理解和掌握，且有可能在进行反求设计时得到基于原产品而又高于原产品的原理方案。㈡对反求对象材料的分析对反求对象材料的分析包括了材料成分的分析、材料组织结构的分析和材料的性能检测几大部分在对反求对象进行材料分析时，要充分考虑到材料表面的改性处理技术。㈢对反求对象的工艺和装配的分析反求设计和反求工艺是相互联系的，缺一不可。在缺乏制造原型产品的先进设备与先进工艺方法和未掌握某些技术技巧的情况下，对反求对象进行工艺分析通常采用以下几种常用的方法。⑴采用反判法编制工艺规程。以零件的技术要求如尺寸精度、形位公差、表面质量等为依据，查明设计基准，分析关键工艺，优选加工工艺方案，并依次由后向前递推加工工序，编制工艺规程。⑵改进工艺方案，保证引进技术的原设计要求。在保证引进技术的设计要求和功能的前提条件下，局部地改进某些实现较为困难的工艺方案。⑶用曲线对应法反求工艺参数。先将需分析的产品的性能指标或工艺参数建立第一参照系，以实际条件建立第二参照系，根据已知点或某些特殊点把工艺参数及其有关的量与性能的关系拟合出一条曲线，并按曲线的规律适当拓宽，从曲线中找出相对于第一参照系性能指标的工艺参数，即是需求的工艺参数。⑷材料国产化，局部改进原型结构以适应工艺水平。由于材料以及工艺对加工方法的选择起决定性作用，所以，在无法保证使用原产品的制造材料时，或在使用原产品的制造材料后，工艺水平不能满足要求的情况下，可以使用国产化材料，以适应当前的工艺水平。对反求对象进行装配分析，应主要考虑：用什么装配工艺来保证产品的性能要求，能否将原产品的若干个零件组合成一个部件，如何提高装配速度等。㈣对反求对象精度的分析产品的精度直接影响到产品的性能，对反求对象精度的分析包括了对反求对象形体尺寸的确定、精度的分配等内容。在确定形体尺寸时，根据反求对象软件、影像或实物的不同，所选用的反求方法也有所不同。若是实物反求，则可通过常用的测量设备（如万能量具、投影仪、坐标机等）对产品直接进行测量，以确定形体尺寸；若是软件反求和影像反求，则可采用参照物对比法，利用透视成像的原理和作图技术并结合人机工程学和相关的专业知识，通过分析计算来确定形体尺寸。在进行精度的分配时，根据产品的精度指标及总的技术条件、产品的工作原理图，并且综合考虑生产技术水平、产品生产的经济性和国家技术标准等，按以下步骤进行：明确产品的精度指标；综合考虑理论误差和原理误差，进行产品工作原理设计和安排总体布局；在完成草图设计后，找出全部的误差源，进行总的精度计算；编写技术设计说明书，确定精度；在产品的研制、生产的全过程中，根据实际生产情况，对所作的精度分...