一、前言***********有限责任公司位于呼伦贝尔市德耳布尔镇，现有选矿厂两处，日处理量为900吨左右（600吨+300吨），处理矿石为铅锌矿，原矿品位为铅加锌4%左右，原矿含硫7—8%，原矿含银50—60克/吨。****矿业公司中金属矿物种类较多，其中主要金属矿物为方铅矿、黄铁矿、闪锌矿和毒砂。主要回收元素是铅、锌、银，锌尾即为最终尾矿。二、选矿厂生产现状，存在的问题及改造的必要性1、生产现状600吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用9米中心传动浓缩池浓缩，然后使用12平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。300吨/日选矿厂铅、锌精矿脱水采用两段，先进行浓缩，然后进行过滤脱水。铅精矿浓缩采用3.6米中心传动浓缩池进行浓缩，然后使用3平方米圆筒过滤机过滤。锌精矿浓缩采用6米中心传动浓缩池浓缩，然后使用两台3平方米圆筒过滤机进行过滤。各浓缩过滤水进入尾矿库。浮选尾矿全部进入尾矿库。2、存在的问题及改造的必要性⑴目前尾矿坝的坝高年年加高，已高出原矿区路面高度，继续增高则可能对尾矿坝的安全造成隐患。⑵通过对选厂尾矿的浓度进行考查得出我矿尾矿的浓度较低，只有15%左右，加上两选厂铅锌溢流水，尾矿坝中矿浆浓度很低。而且沉降挥发速度较慢。最终导致尾矿坝容积下降很快。⑶以往矿山的选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水的溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，即减少了废水的排放也可降低生产成本。三、方案选择方案方案一方案二方案三方案四尾矿坝扩容新建尾矿坝尾矿过滤后外销尾矿过滤后干堆总投资估计（万元）设备193.5193.5土建100150125125其它505011.511.5合计150200330330对林区环境的影响少量影响有影响无无选址不容易不容易容易容易改造投资费用最少较少较高较高生产、销售经营费用情况较低较低较高较高生产管理经验有一定经验有经验有经验有经验安全性有一定隐患较安全安全安全建设工期最短较长较长较长有无可利用尾矿的工厂无运输成本较高对今后的发展（如尾矿处理和利用）利于将来利用利于将来利用综合利用利于将来利用方案较差一般一般较好最终选择方案四：尾矿过滤后干堆。四、尾矿脱水改造方案结合矿山地理条件、出矿量、供水量、尾矿库容量等诸多因素，公司确定了300T选厂全年生产，600T选厂冬季停产的生产组织方案。同时考虑降低能耗、减轻工人的劳动强度、改善劳动环境等因素，尾矿脱水项目最终方案为：采用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机进行一段浓缩，采用两台HTG－45米2陶瓷过滤机进行二段浓缩（过滤），最终生产出含水份10%左右的尾矿矿砂，再用汽车运到尾矿库堆放。根据设计要求选矿厂日处理能力900吨/日，每天尾矿矿量为850吨。浓缩机的选择（1）计算浓缩机面积:F=Q/q,Q=850吨/日，q=1.0～2.0吨/米2.日，得F=425～850米2浓缩过滤缩尾矿溢流水溢流水1台NT-24浓缩机2台HTG－45米2陶瓷过滤机（2）计算浓缩机直径:D=1.13√F,D=23.29～32.94米查《选矿厂设计手册》，结合尾矿生产能力35.42吨/时，以及矿山生产计划及冬季林区气温较低的特点，所以选用一台NT-24周边齿条传动式浓缩机能满足生产要求。过滤机的选择结合同类矿山的生产实践，越来越多的矿山采用先进的陶瓷过滤机代替滤布式真空过滤机。所以公司选择陶瓷过滤机进行尾矿过滤。F=Q/qQ=850吨/日q=3×6×0.6吨/米2时F=78.70米2所以选用两台HTG－45米2陶瓷过滤机能满足生产要求。五、尾矿脱水改造方案简介工艺为两段浓缩过滤。浮选尾矿从浮选厂房自流到浓缩池进行浓缩，浓缩池底流自流到陶瓷过滤机进行过滤，尾矿过滤后通过汽车装运运到老尾矿库。该工艺简单适用，不用新建尾矿库。尾矿脱水工艺流程图结合林区特殊的气候条件，为防止冬季气温过低浓缩机传动正常，我们选浮选尾矿用的浓缩设备是NT-24周边齿条传动式浓密机。这是国内矿山常用的比较成熟的选矿设备。而选用的陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、机械、超声清洗和自动化控制等高新技术于一体的高新技术产品。是一种新型高效的物料脱水设...
