实验室工作思路和规划 实验室包括理化试验室（物理分析、化学分析）和计量室
我公司现有一名试验员和一名计量员都经过正规培训，具备基本操作能力；有些常规的试验仪器设备，相关操作规程和试验指导书也全面
下面我谈一下对实验室管理工作的思路和看法： 1、试验室日常工作简要总结为，在于如何保证和监控产品的“内在”质量：做好日常的常规试验，进货检验、过程检验、日常抽检、失效分析等，做到及时准确，目的在于指导和监控生产
2、计量室日常工作简要总结为，在于做好两本台账
《监视和测量装置台账》和《周期检定和校准计划》
做好通用量具和专用检具的周期检定和校准工作，避免不合格和超期量具在工作现场使用
3、在原有基础上进一步细化和完善实验室相关操作规程和试验操作指导书：以文字加图片形式，强化细节，尽可能做到非专业人士也可看懂
这项工作在进行中
下面我着重谈谈一些薄弱环节和需加强的工作： 4、进一步增强失效模式分析的能力：目前经验还不足，是薄弱环节
常规失效模式分析是：一看断口解理纹样、二打硬度、三化验、四看金相
但往往在硬度合格、成分符合、金相（回火）屈氏体没有问题时，找不出真正原因
我有类似经验：福特稳定杆的国外样件疲劳试验 6 件中有两件差别很大，1 件 23 万多次断裂，1 件 8 万多次断裂
通过硬度、金相（回火索氏体）分析差别不大，找不出产生差别的真正原因
再进一步做晶粒度分析可找出原因：疲劳试验次数多的晶粒度 9 级且均匀；疲劳试验次数少的晶粒度 7 级且不均匀有带状，分析在棒料轧制（热轧）时有带状组织存在
因此，我对失效模式分析增加两点
1）、常规分析找不出原因时，增加晶粒度大小及均匀性分析
2）、对疲劳点裂纹处做分析，如果是先期就存在的裂纹（淬火或回 第 1 页共 1 页火开裂）会看到脱碳层；后期产生的（疲劳第 1 页 共 27 页裂纹）则看不到脱碳层
但正确找到裂纹源需要
