™aR9第六节双曲穿孔铝板幕墙施工安装方案本工程的难点主要体现在本项目上,造型比较复杂,双曲穿孔,铝板穿孔整体有规律,基本倾斜度设置,但局部变化不规律,这对于铝板分格和下料加工都提出了比较高的要求,但考虑诸多分划方案后我们暂定进行平形四边形分割,主要看设计的孔大小不同,但倾斜角度基本相同,基本倾斜度设置,所以这样分格不会破坏铝板上的孔,使孔形完整,只是加大了加工的难度和成本。在施工图设计阶段我们会绘制三维模型,对每一块铝板详细标注尺寸,逐一进行编号再下料,安装后保证设计理念的实现。测量放线根据设计图的曲度轮廓进行立体放线,直线部分依据主体建筑的轴线向外偏移,转角部分找到圆心后根据半径向外偏移,为了保证放线精度,以及方便安装时降低难度,提高速度,我们在顶底轮廓会各设置一道比的放线龙骨,先设置顶层放线龙骨,™护乡纟刊 L?i,更 I\RLM,SJL 円,简亦啄代乡37乡(及哆78-4 轴~8-5 轴局部外墙立面然后再设置底层的,利用垂线法校核上下二层放线龙骨,务必使二层龙骨垂直方向位置完整重叠。在放线龙骨上将铝板竖向分格完整的画出来,转角位置从圆心到龙骨会保留一根半径长度的钢丝,方便校核。放线龙骨要能作为外形轮廓位置、进出位置、标高三重依据合一,三重定位为了提高之后安装工序的精度,速度。转接件及主龙骨安装转接件if*身孔务单 佛墻 安装节点 -JSKGLC-Xlimfc6D板做加强筋,在方钢的四面各设置二道,以增加支撑力。>LM>>mm!W]J-l珈J;8-4 轴~8-5 轴局部一层,二层平面图-N外立面铝板的分格基本为,转接件在铝板面基本为一根分布,因为建筑物与铝板轮廓曲线不一致,所以靠铝板龙骨来实现外形轮廓尺寸,这样支撑件的出墙距离比较复杂,与墙平行的面出墙距离基本为,转角部分尺寸就复杂了在左右,我们根据三维图对现场:测量放线来完美实现偏差的支撑件转接精度。根据放线龙骨测量出各个部位的支撑件的位置和长度,在平面图上对各支撑件位置进行编号。在支撑件的端口焊接的连接钢板,为立柱夹持件提供作业面。立柱安装根据测量工序时设置的钢丝线,确定每一根立柱的位置,加工要求先把立柱打上固定螺栓孔,把厚的夹持件使用的不锈钢螺栓与立柱栓接在一起,根据编号图对号入座安装立柱,保证按放线龙骨的钢丝线对准立柱的中心线或边线后再对支撑件进行固定,点焊定位后,精度测量偏差,满足要求后再实施满焊,满焊可能会导致变形,所以焊接后要重新检验位置偏差。HUIAKrrLi、、□底当...