。。1 2、0 管线、设备防腐主要施工方法为了获得符合要求的防腐涂层， 必须考虑整个工艺过程， 这不仅包括涂漆工艺，而且也包括表面预处理工作，若实施不正确，可能得不到良好的防腐涂层。至于质量，从技术角度上，只能通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中工件表面预处理状况决定着防腐涂层与基体的结合性能，因此对其使用寿命有决定性影响。 在表面预处理过程中工件必须保持干燥，在不利的气候下应采取必要的保护措施。2.1 涂装前准备：2.1.1 涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。2.1.2 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。2.1.3开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。2.1.4 当有漆皮或其它杂物时，则应使用80～120 目的筛网过滤后，方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。2.1.5 甲乙两种组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。2.2 涂敷法施工：2.2.1 涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与一致的配套底漆， 涂刷厚度与层数应符合设计要求， 干燥 固化后统一涂刷面层涂料。2.2.2 防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求， 油漆还应做二次检查， 各项指标合格后方可调制作装。2.2.3 涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30 分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用。。2 多少、配多少。2.2.4 使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。2.2.5 使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。2.2.6涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。2.2.7 施工环境温度以 15-30 度为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。2.2...
