1 2、0 管线、设备防腐主要施工方法为了获得符合要求的防腐涂层, 必须考虑整个工艺过程, 这不仅包括涂漆工艺,而且也包括表面预处理工作,若实施不正确,可能得不到良好的防腐涂层
至于质量,从技术角度上,只能通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证
施工中工件表面预处理状况决定着防腐涂层与基体的结合性能,因此对其使用寿命有决定性影响
在表面预处理过程中工件必须保持干燥,在不利的气候下应采取必要的保护措施
1 涂装前准备:2
1 涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定
质量不合格或变质的涂料绝不能使用
2 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺
3开桶前,首先将桶外灰尘、杂质除尽,以免混入涂料中,影响施工质量
开桶后,由于涂料中各成分比重的差异,可能会有沉淀现象出现,所以在涂料使用前,应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用
4 当有漆皮或其它杂物时,则应使用80~120 目的筛网过滤后,方可使用
如有结皮,须将漆皮整块或分成若干块取出,而不能捣碎混入漆中
开桶使用后的剩余涂料,必须密闭保存
5 甲乙两种组份的涂料,一定要现配现用,双组份混合后应在两小时内使用完毕,超时的涂料不能涂装使用
2 涂敷法施工:2
1 涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等
特别注意交叉及阴角处
应先补刷与一致的配套底漆, 涂刷厚度与层数应符合设计要求, 干燥 固化后统一涂刷面层涂料
2 防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求, 油漆还应做二次检查, 各项指标合格后方可调制作装
3 涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15-30 分钟后,使其充分熟化方可使用