高效蓄热式钢包烘烤器在泰钢的应用http://www.315.com.cn 2006-03-24 金银岛网交所 行业机械频道 高振民 王道学 栾贻民 陈怀东 摘要：采用蓄热式燃烧技术对原常规钢包烘烤器进行了节能技术改造，实践证明，蓄热式钢包烘烤器具有投资少、见效快、安全稳定可靠等特点，具有广泛的推广价值。 关键词：蓄热式燃烧技术 钢包烘烤器 1 前言 蓄热式燃烧技术，是九十年代后国内逐步推广应用的先进燃烧技术，具有节能与环保的双重功效，目前已广泛地应用于钢铁、冶金、机械、建材等工业部门的各种燃料工业炉。采用蓄热式燃烧技术，成为钢铁企业实现节能降耗、提高经济效益的重要途径之一。 泰钢炼钢厂现有在线钢包烘烤器装置 1 套，离线钢包烘烤器装置 3 套，均采用常规燃烧方式进行烘烤。为达到节约煤气、提高烘烤效果的目的，2002 年 9 月，泰钢公司与北京神雾公司合作，对离线装置中的 1 套进行了蓄热式节能技术改造，目前设备运行正常，经济效益显著。2 改造方案 本次改造采用 SWX-I 型（立式）蓄热式钢包烘烤器，燃烧系统采用空气单蓄热方式，即将一对蓄热式烧嘴安装在包盖的固定位置上，相互交替工作，使助燃空气预热温度达 1000°C 以上，而排烟温度降到 150°C 以下。 2.1 烧嘴 烧嘴采用 WDHXR 型蓄热式高效节能燃烧器，供热负荷为 3.3GJ/h，烧嘴能力为200Nm3/h，蓄热体采用神雾公司开发的蜂窝状蓄热体，该蓄热体具有自清洗防尘防结渣，蓄热效率高达 85～95%，正常寿命 1 年以上。 2.2 换向装置 采用神雾公司开发的空气四通换向阀，其规格为 DN200，切换时间为 1min/次。具有定时和强制换向功能，以及中间位全通功能（此时排烟系统停止工作，烟气由包沿排出）。 2.3 排烟系统 排烟系统由空气四通阀、排烟管和高温引风机构成，引风机风量为 2000m3/h，全压为 2000Pa，耐温为 200℃。 2.4 供风系统 利用现有鼓风机，风机型号 9－19 5.6A，风量：3317m3/h，风压 7375Pa。 2.5 控制系统 尽量利用原有的仪表和设备，进行适当的扩展，增加 PLC 输入输出点及模拟量输入输出点采集点。换向阀、煤气切断阀等的动作由 PLC 控制实现，换向系统、燃气调节阀、空气调节阀、引风入口调节阀具有定时换向、定温强制换向、排烟超温报警功能。紧急状态下报警、煤气切断等。同时实现温度、压力、流量、排烟温度的显示、报警和连锁。实现炉温、空然比的手动控制。燃烧控制、换向控制及鼓、引风机启停均...
