PLC 在数控机床上故障维修方法 http://info.byf.com 2010 年 01 月 15 日 PLC 在数控机床上起着连接 NC 与机床的桥梁作用，一方面，它不仅接受 NC 的控制指令，还要根据机床侧的控制信号，在内部顺序程序的控制下，给机床侧发出控制指令，控制电磁阀、继电器、指示灯，并将状态信号发送到 NC；另一方面，在对大量开关信号处理过程中，任何一个信号不到位，任何一个执行元件不动作，都会使机床出现故障。在数控机床的维修过程中，这类故障占有比较大的比例。因此掌握用 PLC 查找故障的方法很重要。 1 与 PLC 有关的故障特点 （1）大多数有关 PLC 的故障是外围接口信号故障，所以在维修时，只要 PLC 有些部分控制的动作正常，都不应该怀疑 PLC 程序。如果通过诊断确认运算程序有输出，而 PLC的物理接口没有输出，则为硬件接口电路故障。 （2）硬件故障多于软件故障，例如当程序执行 M07（冷却液开）时，机床无此动作，大多是由外部信号不满足，或执行元件故障，而不是 CNC 与 PLC 接口信号的故障。 2 与 PLC 有关故障检测的思路和方法 2.1 根据故障号诊断故障 数控机床的 PLC 程序属于机床厂家的二次开发，即根据机床的功能和特点，编制相应的动作顺序以及报警文本，对过程进行监控。当出现异常情况，会发出相应报警。在维修过程中，要充分利用这些信息。 例 1：某数控机床的换刀系统在换刀指令时不动作，机械臂停留在行程中间位置上，CRT 显示报警号。查手册得知该报警号表示：换刀系统机械臂检测开关信号为“0”即“刀库换刀位置错误”。 根据报警内容，可诊断故障发生在换刀装置和刀库两部分，由于相应的位置检测开关无信号送至 PLC 的输入口。从而导致机床中断换刀。造成开关无信号的原因有两个：一是由于液压或机械上的原因造成动作不到位而使开关得不到感应；二是接近开关失灵。首先检查刀库中的接近开关，用一薄金属片接近感应开关，以排除接近开关失灵的可能性。通过检查发现开关正常。因机械臂停留在中间位置，所以两个信号都为“0”。 机械装置检查：“臂缩回”的动作是由电磁阀 YV21 控制的，手动该电磁阀，把机械臂退回至“臂缩回”位置，机械恢复正常。这说明手控电磁阀能使换刀位置定位，从而排除了液压或机械上的阻滞造成换刀系统不到位的可能性。 由以上分析可知，PLC 的输入信号正常，输出动作无误，问题在操作不当或 PLC 设置不当。《操作手册》中要求：连续运行中，两...
