化工管道事故原理分析对策化工管道同化工设备一样是化工生产装置中不可缺少的组成部分，起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用，在某些情形下，管道本身也同化工设备一样能完成某些化工过程，即“管道化生产”
由于化工管道布置纵横交错，种类繁多，被输送介质的性质多样，火灾爆炸事故发生率高
管道发生破裂爆炸事故，容易沿着管道系统扩展蔓延，使事故迅速扩大
因此，研究化工管道火灾爆炸事故的类型，预防和操纵火灾爆炸事故发生，是实现化工安全生产的一项重要工作
一、事故原理从工程力学性质、燃烧、爆炸机理以及安全治理理论分析，引起化工管道火灾爆炸事故的缘故要紧有以下几个方面：1、管道设计不合理，工艺设计缺陷，导致管道破裂
2、材料缺陷、误用代材
3、违章作业、操作失误
在停车检修或开车时，未对管道进行置换、或采纳非惰性气体置换 ,检修时在管道上未装盲板，形成爆炸性混合气体，遇明火发生爆炸
4、爱护不周
要紧是管道长期腐蚀或剧烈振动断裂而导致泄露；管道承担外部荷载过大致使管道破裂
5、安全治理上的失误
没有切实贯彻执行有关安全法律、法规和化工管道技术规程、标准；化工管道的操作检修人员素养较差等
6、反应专门、管道堵塞导致超温、超压
这与反应容器的操作失误或反应专门有关
7、容易产生静电
在物料输送的过程中， 粉体与管壁、 粉体颗粒之间，液体与固体、液体与气体、液体与另一不相溶的液体之间，发生碰撞和磨擦，均可带上静电
8、容易成为火灾蔓延的通道， 而且还会使整个生产系统发生连锁反应，使事故迅速蔓延和扩大
在管道中传播的爆炸，一定条件下会发生由爆燃向爆轰的转变，对生产设备、厂房等建筑物造成更严峻的破坏
二、事故树分析化工管道燃爆事故发生的各种缘故的逻辑关系，可用图1 所示的事故树进行分析
从该事故树能够看出，引起化工管道燃爆的缘故相当多而且关系复杂
为了更好分析各种缘故在事故发生过程中的作用，现用最小
