化工行业 DCS的应用摘 要： DCS（集散控制系统）在化工行业应用较为广泛, 本文主要阐述它的组成及应用。关键字 : 集散控制系统（ DCS）；化工行业；生产过程自动化；工业控制〇．引言随着工业的发展 , 传统的生产过程控制技术已经难以适应现代工业在效率、 稳定性等各方面的要求， 而计算机控制技术的发展也使得它在化工行业的应用也越来越广泛。 这里面应用较广泛的就是DCS（分散控制系统），本文重点对这种生产过程控制系统的定义和应用进行论述。一.DCS的基本特点1.DCS（Distributed Contorl System）, 集散控制系统，又称分布式控制系统；2. 高可靠性、开放性、灵活性、易于维护、协调性、控制功能齐全；3.DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等构成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器组成。二.DCS的组成：1. 分散过程控制装置功能：生产过程的各种变量通过它转化为操作监视的数据，操作的各种信息业通过过程控制装置送到各执行机构，对输入输出量进行 A/D,D/A 转换等运算组成： AI、AO、DI、DO 等功能板 ,CPU、电源、端子板等2. 操作管理装置功能：操作员可以通过他了解生产能够过程的运行状况，并通过它发出操作指令给生产过程组成：人机界面等3. 通信系统功能：在分散过程控制装置与操作管理装置之间完成数据交换和传递组成：线缆和接口简单的 DCS系统硬件体系结构示意图（如图）三． DCS控制系统的主要功能1. 实时性通过控制站，创建系统的O／I 服务，完成对现场控制点的数据采集，对生产系统的整体运行状况在操作员站上通过流程画面、单回路控制画面、数据、声音的变化体现出来。2. 参数调整在操作员站上， 操作员根据生产需要对运行参数做出及时、准确的调整，如压力、温度、流量、液位参数的调整。3. 报警功能通过创建报警服务，对模拟量、开关量、硬件设备和系统运行状态进行报警监视，提供报警发生时问、报警点、报警说明等报警信息的列表显示。如当氯压机出现故障时，屏幕画面会由绿色变成红色，并伴随灯光闪烁、声音提示的方式进行报警，从而提醒操作员及时处理，保证设备运行安全。4． 监督功能通过对历史参数的浏览、 查阅操作记录及报警信息的处理和分析，监督操作人员是否按时完成职责操作及有无误操作。当发生故障时， 可利用实时和历史的数据， 对故障进行及时分析， 明确故障发生的原因，以避免故障...
