作业测定在装配生产线中的应用实例VIP免费

作业测定在装配生产线中的应用实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。其操作程序图如图3-7所示。图3-7某发电机装配线操作程序图一、确定各工序作业的正常时间（一）上料定位1．操作步骤⑴从工位器具中取前盖，目测检验型号是否有误后定位放置在随行工装上。⑵从前置料架上取定子放入前盖，并整理6根定子引出线，使其垂直并在合适的位置，引线位置不得小于定子线圈内径。⑶分别取螺钉和压板并组合，将组合件插入前盖螺孔中，注意压板不得错位太多，以防后道自拧紧工序的导入发生困难。⑷按下绿色按钮放送完工工件到下一工序。2．工位配置⑴配置前盖组件前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）⑵配置定子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）3．工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-26为第1工位双手操作程序图。求得正常时间为17.931秒。表3-26第1工位动作因素分析(双手操作程序)作业内容上料定位工位号1工作地布置位置MOD数139时间(秒)17.931定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D31102将前盖放置于随行板上M4P2163从工位器具中拿取定子并判断型M4G1E2D31104将定子放入前盖M4P5195校正定子位置M2R214校正定子位置6校正引出线M1R2393M1R2校正引出线7取压板M3G34244M3G3取螺钉8组合压板与螺钉M3P5432组合压板与螺钉9324M3P5将组合件插入前盖镙孔10按下绿色按钮放行M3G0131M3G0按下绿色按钮放行总计139UT（二）上装配定子（自动）1．操作步骤⑴机器自动将定子中心与前盖轴承中心定位。⑵定中心装置的涨芯涨紧定子内圆旋转找准引出线位置，以便准确定位。⑶机器上四把电动扳手自动将压块及螺钉4套同时拧紧。2．工位配置配置安装四把电动扳手的显示屏位置，其显示屏必须使人能够容易看到（直视）。3．工位作业时间测定由于是机器自动操作，采用秒表测时法，测得正常时间为17.480秒。（三）装配转子1．操作步骤⑴从工位器具中取出转子，目测检验转子型号是否有误，集电环有无碰伤。⑵目测检测定子引出线位置是否垂直，不会在转子压入时受损。⑶下推压缩顶针，将转子对准上顶针座缺口，使转子定位于上下顶针中。⑷双手按住启动按钮，将转子压到位。注意等到绿灯亮时，方可松开按钮。遇到超出控制限自动报警时，取下工件放入黄盘隔离。⑸取后盖总成（目测检查型号是否有误），将后盖窗口对准定子引出线方向套入前盖组件。⑹按动绿色按钮放送完工件到下一工序。2．工位配置⑴配置转子前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。⑵配置后盖前置式送料装置，二层（下层进料盘，上层回料盘）。3．工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-27为第3工位双手操作程序图。求得正常时间为8.305秒。表3-27第3工位动作因素分析(双手操作程序图)作业内容装转子工位号3工作地布置位置MOD数45时间(秒)8.305定员1单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述1按下黑色按钮，顶出下顶针M3P0131M3P0按下黑色按钮2从器具箱中取出转子M4G1153判断型号是否有误E2D3154将转子放置于上下顶针之间M3P5185按下按钮压入转子M3P0UT=2.5s13651M4G1从器具箱中取后盖7判断型号是否有误E2D3158双手装入后盖组件M3P5181M3P5双手装入后盖组件931M3P0按下绿色按钮放行总计45测时UT=2.5s（四）装配后盖1．操作步骤⑴调整后盖组件位置使尼龙定位销导入。⑵检查整理定子引出线，使6根引出线脱离整流桥音叉，以方便后道的耐压测试，视检定子引出线上的热缩管是否可靠地起到绝缘作用。⑶用手板压机压入，使前后盖接触面闭合。⑷手工插入4－M5螺钉。⑸按动绿色按钮放送完工件到下一工序。2．工位配置配备存放钳子工具装置。3．工位作业时间测定采用模特法进行动作因素分析。表3-28为第4工位双手操作程序图。求得正常时间为13.545秒。表3-28第4工位动作因素分析(...